Casos de éxito de clientes de EOS
Explore tres décadas de excelencia pionera en impresión 3D con EOS
Automoción y transporte
Impresión 3D de metales con titanio
Historia de éxito | Spartacus3D
La fabricación aditiva dio total libertad creativa al equipo de diseño de DS, así como una implementación y producción muy rápidas y sencillas.
La fabricación aditiva es un elemento central de la gestión sostenible de piezas de recambio
Historia de éxito | EvoBus GmbH
Consultoría integral para ayudar a entrar de forma eficiente en el mundo de la fabricación aditiva y establecer un sistema sostenible de gestión de piezas de repuesto.
Sistema de refrigeración impreso en 3D para un coche de carreras
Historia de éxito | DHBW Engineering Stuttgart
Sistemas de fabricación aditiva EOS P 396 produce un componente para coches de carreras con tecnología de impresión 3D y poliamida fina y ligera PA 2200.
Fabricación aditiva para el estudiante de Fórmula
Historia de éxito | GreenTeam Uni Stuttgart
Diseño de una unidad de distribución de flujo optimizado, resistente al aceite e ignífuga para el sistema de refrigeración de un coche de carreras eléctrico.
Piezas de recambio a medida para trenes ICE
Historia de éxito | Hasenauer & Hesser
Producción de pequeñas series con impresión 3D: Fabricación aditiva de accesorios de tubos fluorescentes de pared delgada para las pantallas de información a bordo de los trenes ICE con EOS Systems.
Intercambiador de calor impreso en 3D
Historia de éxito | Conflux Technology
Conflux Technology ha patentado un diseño de intercambiador de calor altamente eficiente y compacto que obtiene sus prestaciones de una geometría que sólo puede realizarse mediante fabricación aditiva (AM).
Refrigeración conformada con fabricación aditiva
Historia de éxito | Innomia
Acelerar la producción y reducir el mantenimiento: Innomia utiliza la impresora 3D de metal EOS para optimizar el proceso de fabricación de componentes de automoción.
Producción de ejes de dirección con topología optimizada
Historia de éxito | Rennteam Uni Stuttgart
En la construcción, los estudiantes de ingeniería emplearon por primera vez un proceso de fabricación aditiva (AM) y el coche acabó ganando el título.
Aviación
Componente hidráulico de control de vuelo primario impreso en 3D
Historia de éxito | Liebherr
El primer componente metálico hidráulico de control de vuelo primario impreso en 3D vuela en un Airbus A380. Primicia mundial en aviación civil con tecnología EOS.
Fabricación aditiva para el Airbus A350 XWB
Historia de éxito | Sogeti
Los expertos de Sogethi High Teck consiguieron desarrollar en un tiempo récord un soporte de cable en el larguero delantero del estabilizador vertical para el avión de pasajeros con la tecnología y la experiencia de EOS.
MTU confía en la fabricación aditiva para su producción de componentes en serie
Historia de éxito | MTU
La tecnología EOS permite la fabricación rentable de componentes de motor para el Airbus A320neo.
Sonda de medición de caudal impresa en 3D
Historia de éxito | Vectoflow GmbH
Extremadamente rígida y duradera: esta compacta sonda de medición de caudal se ha fabricado en una sola pieza mediante impresión industrial en 3D.
Bienes de consumo
Impresión en 3D de monturas de gafas a medida
Historia de éxito | BRAGi
La empresa china Nanjing BRAGi Optical Technology Co, Ltd. ofrece gafas personalizadas en toda Asia.
Tecnología de fabricación aditiva para la linterna de buceo perfecta
Historia de éxito | Canto & Thor
Mediante la fabricación aditiva, Canto produce una linterna de buceo robusta con integración funcional. El resultado es una linterna de buceo especialmente estable y, al mismo tiempo, más ligera.
Fabricación aditiva para gafas
Historia de éxito | Raytech & Hoet
Con la impresión 3D en máquinas de fabricación aditiva, Hoet puede producir al mismo tiempo monturas de gafas con diseños complejos y bajo demanda. Esto acorta el plazo de comercialización y reduce los costes de almacenamiento.
Ducha para perros impresa en 3D
Historia de éxito | Hansgrohe
Producción rápida y rentable de una alcachofa de ducha para perros homologada para agua potable y lista para la producción en serie, fabricada con unos pocos componentes, que ofrece funciones de calidad, diseño y comodidad que impresionarán tanto a los perros como a sus dueños.
Manufactura
Fabricante de equipos de perforación petrolífera
Historia de éxito | APS Technology
Además de sus sistemas MWD, APS ofrece diversas herramientas inteligentes, como motores de perforación orientables, amortiguadores de vibraciones, herramientas de modelización y análisis y sensores de registro.
Mano robótica de poliamida
Historia de éxito | ASS Maschinenbau
AM ofrecía la mejor solución porque permitía seguir utilizando el sistema existente del cliente.
Circuitos portadores multidimensionales mediante AM
Historia de éxito | Beta LAYOUT
Cuando se apilan de forma convencional, las placas de circuito impreso ya no pueden alojar todos los componentes necesarios, por lo que los soportes de circuitos tridimensionales se convierten en la solución elegida.
Resolver los retos del diseño personalizado
Historia de éxito | trinckle & Kuhn-Stoff
Basándose en el ejemplo de los sistemas de agarre, se asociaron para resolver el problema de la automatización de procesos de desarrollo y diseño eficientes, eliminando al mismo tiempo la necesidad de conocimientos específicos de diseño 3D o CAD.
AM para pinzas de extracción
Historia de éxito | SSI Schäfer
Fabricación de pinzas especiales individuales con conductos de aire integrados para la extracción de productos de máquinas de moldeo por inyección en el ciclo de producción.
Microquemadores impresos en 3D
Historia de éxito | Euro-K GmbH
Desarrollar y construir un quemador multicombustible capaz de utilizar combustibles gaseosos y líquidos con fabricación aditiva en la web EOS M 290.
Soluciones para una producción más económica de pequeños lotes
Historia de éxito | Festo AG
Producción rápida y económica de pequeños lotes de componentes complejos con una FORMIGA P 100 suministrada por EOS. Producción de una pinza biónica capaz de recoger y depositar objetos de forma segura, suave y flexible.
Extremos de brazo impresos en 3D para un envasado más inteligente
Historia de éxito | Anubis 3D
Un innovador extremo de brazo industrial impreso en 3D permite al Grupo Langen aligerar la carga de la línea de envasado robotizado de su cliente.
Pinza bronquial con placa base funcional
Historia de éxito | Grupo Wittmann y KuhnStoff
Éxito tangible: Construir un sistema de agarre ligero con funcionalidad integrada capaz de mover las cargas requeridas durante un mínimo de 5 millones de ciclos de funcionamiento.
Impresión 3D para turbinas de gas industriales de alto rendimiento
Historia de éxito | Siemens
Innovación para el mantenimiento de turbinas de gas industriales de alto rendimiento. La turbomaquinaria industrial de Siemens cuenta con la tecnología de impresión EOS 3D y servicios personalizados.
Herramientas impresas en 3D para la producción de fibra moldeada
Historia de éxito | Payr Engineering
Gracias a la fabricación aditiva, se desarrolló una innovadora estructura de drenaje que ahora combina en una sola pieza las funciones originales del molde estáticamente estable y el drenaje distribuido regularmente por todo el molde.
Médica
Productos sanitarios a medida para cirugía craneomaxilofacial
Historia de éxito | Solución OMX
Implantes médicos a medida eficaces y rentables para el paciente. Los implantes OsseoFrame fabricados aditivamente a medida son una solución precisa para la rehabilitación protésica dental.
La tecnología EOS acelera la creación de prototipos en DePuy Spine
Historia de éxito | DePuy Spine
Fabricación rápida y flexible de prototipos de herramientas quirúrgicas complejas con una EOSINT M 270.
Ahorrar tiempo y mejorar los resultados de la cirugía de fusión vertebral
Historia de éxito | Anatomía
El método SpineBox™ de Anatomics para la planificación previa de intervenciones quirúrgicas y la fabricación de dispositivos personalizados tiene el potencial de reportar importantes beneficios de tiempo y costes al sistema sanitario.
Desarrollo de material biocompatible para implantes médicos de fabricación aditiva
Historia de éxito | Universidad de Michigan
La Universidad de Michigan utiliza una FORMIGA P 100 para fabricar implantes individualizados que salvan vidas de niños. Junto con EOS desarrollan nuevos materiales biocompatibles.
Productos médicos optimizados con impresión 3D
Historia de éxito | Alphaform
Desarrollo y fabricación de un implante de ajuste de precisión para la zona craneal con especial permeabilidad para líquidos y disipación de oídos.
Plataformas estereotácticas para neurocirugía
Historia de éxito | FHC
Producción en serie reducida de componentes quirúrgicos de precisión con una FORMIGA P 100.
Colaboración para la producción masiva de hisopos nasales certificados impresos en 3D
Historia de éxito | AENIUM & Burloak
Desarrollar dispositivos médicos certificados y aumentar la producción en serie en Norteamérica y Europa (COVID-19).
Torundas nasales de fabricación aditiva
Historia de éxito | 3D Printing Studios
La empresa australiana fue el primer proveedor del país de estos dispositivos médicos esenciales.
Espacial
Fabricación aditiva de piezas para satélites
Historia de éxito | RUAG
Soporte de antena para el satélite Sentinel de RUAG, certificado para su despliegue en el espacio exterior.
Piezas para satélites
Historia de éxito | Airbus Defence and Space
Producción rentable de soportes de reentrenamiento para la conexión de componentes en satélites de telecomunicaciones gracias a la fabricación aditiva.
Simplificación de la impresión 3D del módulo de propulsión de Ariane 6
Historia de éxito | ArianeGroup
Gracias a la tecnología EOS, ArianeGroup ha conseguido llevar esto a un nivel completamente nuevo: En lugar de 248 elementos, la cabeza del inyector de un motor de cohete de un futuro módulo de propulsión de la etapa superior contiene ahora un solo componente.
