Implantes individualizados que salvan vidas impresos en 3D en una FORMIGA P 110

Universidad de Michigan | Historia de éxito

  • Férulas específicas para niños de todas las edades

  • Del diseño a la impresión en dos días

  • Rentable, incluso en pequeñas cantidades

"Si conseguimos ampliar el número de biomateriales utilizados en la fabricación aditiva, podremos abordar un enorme número de problemas en todos los campos de la cirugía reconstructiva y avanzar enormemente en beneficio de los pacientes."

Dr. Scott Hollister | Profesor de Ingeniería Biomédica e Investigador Principal del Departamento de Ingeniería Biomédica | Universidad de Michigan

EOS ayuda a la Universidad de Michigan a personalizar un material biocompatible para implantes médicos de fabricación aditiva

La Universidad de Michigan utiliza una FORMIGA P 100 para fabricar implantes individualizados que salvan vidas de niños.

El equipo de la Universidad utiliza los datos del paciente obtenidos por resonancia magnética o tomografía computarizada para examinar el defecto que se va a reparar y, a continuación, crea modelos informáticos de la anatomía. A continuación, los ingenieros diseñan férulas con una estructura porosa de espacios interconectados que se expanden lentamente con la maduración de las vías respiratorias.

Tras la fabricación, los investigadores miden las dimensiones de la férula y las prueban mecánicamente. La tráquea soportada por la férula se expande y es operativa de inmediato, de modo que cuando a los pacientes se les retira el oxígeno, pueden respirar con normalidad.

El primer hijo tiene ahora casi cuatro años y es un preescolar activo. Y, como estaba previsto, los propios tejidos del niño han asumido con éxito el trabajo del implante, que se ha reabsorbido casi por completo en su organismo.

"Elegí EOS porque buscábamos un sistema que fuera flexible y nos permitiera cambiar la configuración de parámetros como la potencia del láser, la velocidad, la temperatura del lecho de polvo, etc., lo que necesitábamos hacer para personalizar nuestras construcciones."

Dr. Scott Hollister | Profesor de Ingeniería Biomédica e Investigador Principal del Departamento de Ingeniería Biomédica | Universidad de Michigan

Casos de éxito de EOS

Explore tres décadas de excelencia pionera en impresión 3D con EOS

Piezas de cirugía de la columna vertebral impresas en 3D | © EOS & Anatomics

La cirugía de fusión espinal utiliza la fabricación aditiva

Historia de éxito | Anatomía

A medida que crece la demanda de soluciones específicas para cada paciente en la cirugía de fusión espinal, crece también la necesidad de una tecnología de impresión 3D robusta, de alta precisión y escalable para fabricar dispositivos biocompatibles.

calavera impresa en 3d aplicación

Implantes craneales producidos con fabricación aditiva

Historia de éxito | Alphaform

Desarrollo y fabricación de un implante de ajuste de precisión para la zona craneal con especial permeabilidad para líquidos y disipación de calor.

Plataformas estereotácticas para neurocirugía

Historia de éxito | FHC

Producción en serie reducida de componentes quirúrgicos de precisión con una FORMIGA P 100.

Impresión 3D industrial para

Ortesis, tecnología dental y médica

Copas de cadera impresas en 3D