EOS Digital Foam
Descubra EOS Digital Foam, una revolucionaria tecnología de impresión 3D que utiliza materiales poliméricos flexibles para crear productos ligeros personalizados.
Fabricación aditiva con espuma impresa en 3D
Proceso completo e integral de impresión industrial en 3D con materiales poliméricos flexibles y duraderos
La espuma se ha abierto camino en la impresión 3D industrial de polímeros con el revolucionario proceso EOS Digital Foam . Al desbloquear la capacidad de producir productos de polímero flexibles y adaptables con la fabricación aditiva, las organizaciones interesadas en evolucionar sus líneas de productos pueden utilizar la tecnología personalizable que están aprovechando los fabricantes de vanguardia en la fabricación de deportes y las industrias de bienes de consumo por igual.
¿Qué es exactamente Digital Foam?
Digital Foam no es un producto, sino un método para imprimir en 3D productos similares a la espuma. Revoluciona el intrincado proceso de impresión 3D aprovechando el potencial de materiales poliméricos altamente adaptables como el TPU o el PEBA. Esta tecnología de vanguardia permite una personalización precisa de cada vóxel, lo que se traduce en niveles incomparables de comodidad, seguridad y rendimiento.
Digital Foam insufla nueva vida a productos maduros, al tiempo que crea ofertas de productos totalmente nuevos, desde calzado deportivo a plantillas ortopédicas, pasando por equipos de protección y productos médicos. Los fabricantes pueden "marcar" exactamente el rendimiento o las características que necesitan para diferenciar sus productos, así como ofrecer productos personalizados en masa.
La base de Digital Foam es la patente EOS relativa a cualquier objeto impreso generativamente en 3D que tenga una estructura o matriz flexible en forma de rejilla (es decir, celosía), compuesta de celdas abiertas que se unen en grupos de diferentes características. Descrito en términos básicos, cubre cualquier estructura reticular impresa en 3D que se transforme entre sí.
Casco MyBauer REAKT
El proyecto del casco REAKT con el líder mundial en innovación de equipos de hockey comenzó con el deseo de integrar la personalización y una mayor comodidad y transpirabilidad en su cartera de equipos de protección.
Bauer investigó cómo aprovechar e incorporar la AM a su negocio debido a las capacidades de personalización de la impresión 3D industrial, y descubrió que EOS y nuestro enfoque patentado Digital Foam para imprimir polímeros les proporcionaba una clara ventaja.
El proceso de producción del casco MyBauer comienza con el escaneado de la cabeza del jugador y la creación de un archivo digital. Utilizando el sinterizado selectivo por láser (SLS) y, en este caso, más concretamente un sistema EOS P 396 , se imprime en 3D una inserción de casco -creada para adaptarse perfectamente a su portador- en Digital Foam , lo que implica un entramado complejo y variable que se personaliza para el portador y mejora la comodidad, pero también un peso más ligero -580 gramos- y una mayor transpirabilidad. Una vez impresas, las inserciones del casco se colorean, se acaban y se vuelven a teñir para el montaje final.
Conozca mejor el proyecto del casco MyBauer REAKT viendo su historia de producción con socios colaboradores.
Prototipo de baloncesto sin aire Wilson
Wilson Sporting Goods, líder mundial en la fabricación de equipamiento, ropa, calzado y accesorios deportivos de alto rendimiento, se atrevió a hacer lo que ninguna marca había hecho antes: construir una pelota de baloncesto sin aire.
Este balón impreso en 3D, el primero de su clase, es realmente jugable y se ajusta casi a las especificaciones de rendimiento de un balón de baloncesto reglamentario, incluidos su peso, tamaño y rebote. El balón, sin embargo, no necesita inflarse porque está compuesto por un entramado negro transparente con ocho "lóbulos" en forma de panel. Aprovechando Digital Foam y nuestra red de socios, Wilson pudo producir con éxito el Prototipo Wilson Airless, con material personalizado Digital Foam , una estructura de celosía optimizada digitalmente y soluciones industriales de impresión 3D como la EOS P 396.
La innovación del prototipo de baloncesto sin aire sienta las bases para más innovaciones en equipamiento deportivo, cambiando las reglas del juego de la fabricación tradicional de artículos deportivos. Conozca mejor el proyecto viendo el viaje del prototipo de baloncesto sin aire de Wilson.
Podología biomecánica por Doc Sols
El software Doc Sols utiliza estructuras reticulares en la espuma digital impresa en 3D (TPU) gracias a su avanzado núcleo geométrico que utiliza vóxeles, píxeles tridimensionales para representar objetos de complejidad ilimitada.
La podología es un campo en el que la inspiración y la innovación convergen para crear productos personalizados para el usuario final. Mediante la integración de la IA, un modelo de negocio basado en plataformas y la tecnología de fabricación aditiva, ofrece aplicaciones médicas que mejoran notablemente la vida de las personas.
Doc Sols, una empresa australiana, está especializada en la fabricación de plantillas ortopédicas personalizadas en 3D. Utilizan la inteligencia artificial más avanzada para analizar los datos del pie, lo que facilita más que nunca el diagnóstico y el diseño de plantillas ortopédicas personalizadas. Dado que cada pie es único, su enfoque aborda problemas como la falta de apoyo o la carga inadecuada que causan dolor.
Su software utiliza estructuras reticulares en espuma digital impresa en 3D (TPU), gracias a un avanzado núcleo geométrico que emplea vóxeles -píxeles tridimensionales- para representar objetos de complejidad ilimitada. Este entramado imita la estructura de los huesos corticales, ayudando al pie a soportar las tensiones diarias. Ningún otro dispositivo del mundo ofrece esta capacidad.
La red de arquitectos Digital Foam
Digital Foam suelen tener requisitos complejos, que requieren múltiples disciplinas para garantizar el éxito. La red Digital Foam Architects formaliza una alianza permanente de expertos en AM dispuestos a llevar las ideas a la producción: software de diseño, materiales y los diversos elementos de hardware de AM, desde la impresión hasta el postprocesado y la coloración. La red Digital Foam Architects es otro capítulo en la maduración de este enfoque, ya que aúna los conocimientos necesarios en AM para racionalizar los productos de Digital Foam . Para saber más sobre la red Digital Foam Architects, lea nuestro reciente anuncio de alianza.
El proceso
