Deportes

Impresión industrial en 3D de artículos deportivos

Con la fabricación aditiva, las innovaciones de productos son cada vez más rápidas y la personalización, más eficaz y económicamente viable. Para seguir siendo competitiva, la industria del equipamiento deportivo se aleja cada vez más de los artículos clásicos producidos en serie. Con nuevas ideas para mejorar los productos, las empresas abordan su objetivo de optimizar a los atletas y su equipamiento como un sistema integrado.

Aprovechando tecnologías de producción innovadoras como la fabricación aditiva, estas ideas pueden convertirse en innovaciones de producto. Por ejemplo, la fabricación aditiva puede utilizarse para fabricar variantes resistentes y ligeras de equipamiento deportivo complejo que no serían posibles con las tecnologías de producción convencionales. 

 

Aplicación de espinilleras

Máxima absorción de impactos minimizando el consumo de material y el peso

ESTUDIO DE CASO

Bauer

Casco de hockey para máxima absorción de impactos

Los forros de los cascos de hockey sobre hielo son un ejemplo óptimo de un producto históricamente tradicional, que ha evolucionado durante más de 50 años, pero hasta ahora con cambios mínimos en el diseño general. Con las nuevas tecnologías de impresión 3D que abren las puertas al desarrollo de productos y permiten eliminar las limitaciones de diseño, el casco de hockey MyBauer REAKT con un Digital Foam ha sido capaz de ofrecer una nueva forma de fabricar un casco más personalizado y a medida.

Casco de hockey Bauer REAKT con incrustaciones Digital Foam
ESTUDIO DE CASO

Wilson

Baloncesto innovador sin aire

Otro producto que ha resistido el paso del tiempo con cambios mínimos es el balón de baloncesto. Con un rendimiento conocido y unos costes de producción relativamente bajos, el balón de baloncesto se pasa por alto fácilmente a la hora de actualizar su diseño. El Centro de Innovación Wilson busca constantemente formas de revolucionar el equipamiento deportivo que usamos y disfrutamos a diario, y por eso recurrieron a EOS y a Digital Foam para el prototipo Airless. Aprovechando Digital Foam y nuestra red de socios, Wilson pudo producir con éxito un Prototipo Airless, casi igual en rendimiento a un balón de baloncesto tradicional, con material personalizado Digital Foam , una estructura de celosía optimizada digitalmente y soluciones de impresión industrial en 3D como EOS P 396.

Baloncesto sin aire impreso en 3D | © EOS

Inspírate

Zapatilla con suela de piqué 3D | © Under Amour

Zapatos y suelas

Industrias

Hace tiempo que la personalización es algo más que una tendencia. Además de ofrecer mayor comodidad a sus usuarios, las suelas de zapato personalizadas abren posibilidades completamente nuevas para la personalización de la moda.

dos manos sujetando unas gafas | © Breezm

Deportes

Industrias

El rostro de cada persona es tan único como su personalidad. Para cumplir las normas más estrictas de ajuste, las monturas de gafas deben fabricarse a medida.