
Herramientas de producción
Soluciones de impresión 3D para herramientas de producción
Fiable y ligera, flexible e inteligente
La automatización avanza rápidamente y los procesos de producción e intralogística están cada vez más interconectados gracias a la digitalización. La robótica y los sistemas de agarre desempeñan un papel clave en esta transformación. Sin embargo, la tecnología de agarre en particular se enfrenta a continuos retos. La fabricación aditiva permite dar una respuesta específica a las cambiantes tendencias del mercado.
La robótica ya no es exclusiva de las grandes empresas: las PYME también pueden beneficiarse. La clave: están entrando en el mercado herramientas de agarre ligeras diseñadas para robots más pequeños y rentables. Esto reduce los costes de inversión y acelera el retorno de la misma. Además de ahorrar costes, las pinzas ligeras con la misma capacidad de carga permiten movimientos más rápidos y tiempos de ciclo más cortos, factores críticos en la fabricación moderna.
Ventajas de las herramientas de producción impresas en 3D
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Ligereza y ahorro de energía: Las herramientas de producción están diseñadas para ser más ligeras, lo que reduce el consumo de material y mejora la eficiencia energética, reduciendo los costes generales de producción.
- Personalización y precisión: La capacidad de crear diseños altamente personalizados e intrincados permite soluciones más precisas y específicas para cada aplicación que los métodos tradicionales no pueden lograr.
- Rápido y basado en la demanda: Los tiempos de producción más rápidos y la disponibilidad de piezas de repuesto bajo demanda minimizan el tiempo de inactividad, garantizando un proceso de fabricación fluido y eficiente.
- Simplifica los montajes: Los componentes multifuncionales reducen el número de piezas necesarias, agilizando los procesos de montaje y las cadenas de suministro, lo que ahorra tiempo y recursos.
Historia de éxito
Grupo Wittmann
Pinza bronquial con placa base funcional
El grupo Wittmann buscaba una solución ligera con una membrana flexible para controlar un par de pinzas de agarre mediante aire comprimido. La solución debía incorporar todas las conexiones y canales neumáticos directamente en la propia placa. Tras simplificar el diseño, se fabricaron con éxito pinzas estables en una placa funcional en producción de pequeñas series en una FORMIGA P 100.
FESTO
La seguridad de los procesos desempeña un papel fundamental en los sistemas de agarre para evitar errores de manipulación. Sin embargo, también son deseables pinzas más flexibles que permitan manipular diferentes piezas de trabajo. Lo ideal sería supervisar la producción en tiempo real para identificar cualquier fallo o posible optimización utilizando los datos registrados.

Atlas Copco
Atlas Copco, líder en soluciones industriales, se enfrentó a estos mismos retos con la producción de su recipiente de entrega de remaches, un componente esencial en los sistemas de remachado autoperforante utilizados en la industria del automóvil. Al adoptar la fabricación aditivaFA) interna, la empresa no solo superó estos obstáculos, sino que también consiguió importantes ahorros de costes, redujo los residuos y acortó drásticamente los plazos de entrega.

Trinckle y Kuhn-Stoff
El trabajo de diseño cuesta dinero y tiempo. Otro factor es que los conocimientos necesarios de diseño y CAD pueden no ser fáciles de adquirir. Tomando como ejemplo los sistemas de agarre, trinckle y Kuhn-Stoff se asociaron para investigar cómo se puede automatizar un proceso de desarrollo y diseño eficiente sin necesidad de tener conocimientos profundos de diseño 3D y CAD.
