Mano robótica de poliamida

ASS Maschinenbau | Historia de éxito

Mano robótica de fabricación aditiva para el proveedor farmacéutico Theo Hillers GmbH

 

Theo Hillers GmbH buscaba una solución para la manipulación de tamices y sus bebederos (la pieza sobrante en una pieza de fundición que deja el orificio por el que se llenó el molde). La solución consistía en acoplarse a un dispositivo de retirada de bebederos, a menudo conocido como recogedor de bebederos. Por una serie de razones, la tecnología de automatización estandarizada había alcanzado sus límites. Los problemas incluían la utilización continuada del recogedor de bebederos existente, el número de pequeñas cavidades en espacios muy reducidos, el aumento de los requisitos de calidad, el espacio limitado y un peso máximo de la mano robótica de unos 500 g.

Conocida en ASS como PA-Forming, la fabricación aditiva ofrecía la mejor solución porque permitía seguir utilizando el sistema existente del cliente. Se utilizó el sistema EOSINT P 390 del fabricante EOS. 

Para la primera aplicación, se fabricó una mano robótica ligera de poliamida en forma de estrella. Con estas manos robóticas de producción innovadora, extremadamente ligeras y compactas, el proveedor farmacéutico pudo aumentar la fiabilidad de sus procesos y compensar así con creces los costes de producción ligeramente más elevados. 

 

"El éxito del uso de la mano robótica ligera demuestra que, cuando se trata de requisitos especiales, se necesitan soluciones especiales y que éstas se pueden llevar a cabo. Con EOS y sus innovadores sistemas, tenemos sin duda el socio adecuado".

Reinhold Ziewers | Director General | ASS Maschinenbau GmbH

Fabricación aditiva de una innovadora mano robótica ligera

Resumen de los resultados

  • Construcción integrada con menor complejidad y menor tiempo de montaje
  • Menos pérdidas en el proceso de trabajo
  • Bajo peso gracias a la utilización de poliamida y a la integración de funciones
  • -20 % de reducción de peso En comparación con el peso objetivo


"Esta solución, a diferencia de los sistemas convencionales de perfiles de aluminio, ha cumplido tanto nuestras expectativas en cuanto a manipulación como nuestro objetivo fundamental, que era la reducción de las mermas."
Tobias Klinkhammer | Director de Producción de Moldeo por Inyección | Theo Hillers GmbH

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