El proceso de fabricación avanzada de Airbus Defence and Space por EOS optimiza la tecnología de satélites
Airbus Defence and Space utiliza la tecnología EOS para la producción de piezas de satélites | Historia de éxito
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Mayor resistencia a la temperatura
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Reducción del tiempo de producción
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Reducción de los costes de producción en más de un 20%.
"El método de fabricación aditiva aportó beneficios cuantificables a aspectos críticos del proyecto, sin necesidad de hacer recortes en otras partes. Sin concesiones: esto es algo que a los ingenieros les gusta oír, pero que no oyen muy a menudo".
Otilia Castro Matias | COC Antennae | Airbus Defence and Space
La actual generación de satélites incluye soportes específicos que sirven de enlace entre el cuerpo del satélite y los reflectores e instalaciones de alimentación montados en su extremo superior. Los ingenieros de Airbus Defence and Space se enfrentaron a dos retos clave en la construcción de estos soportes de retención: por un lado, los soportes deben fijar de forma segura el cuerpo. Por otro, los soportes deben mitigar las fluctuaciones extremas de temperatura en el espacio.
La elección recayó en la tecnología de fabricación aditiva de piezas metálicas que ofrece EOS. De este modo, el titanio seguía siendo un material de probada eficacia. Además, permitía adaptar fácilmente el diseño de los componentes.
Los nuevos dispositivos cumplen todas las expectativas de los expertos implicados. Lo más importante de todo es la mayor resistencia a la temperatura de toda la estructura, que ahora puede soportar sin problemas y de forma permanente un margen de 330 °C bajo una fuerza de 20 kN. Además de las ventajas técnicas, se lograron reducciones de costes: sólo en producción se ahorró más del 20 %. Es más, los ingenieros consiguieron poner la pieza a dieta: la ventaja de peso es de unos 300 g, lo que supone casi un kilo por satélite.
"El uso de titanio como material para los soportes de retención de nuestros satélites ha demostrado ser muy eficaz. Sin embargo, el principal punto débil era la conexión de los soportes con el panel de carbono del conjunto de alimentación y reflector, ya que aquí la tensión térmica era un factor negativo. Gracias a la fabricación aditiva, pudimos rediseñar el soporte y eliminar esta vulnerabilidad. También hubo otras ventajas, como una producción más corta, rentable y ligera".
Otilia Castro Matias | COC Antennae | Airbus Defence and Space
Resumen de los resultados
- -20% Reducción de los costes de producción
- -300 Gramos Reducción de peso
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