SSI Schäfer 正確にフィットするソリューションで信頼性を向上
SSI Schäfer|成功事例
SSI Schäferにおける抽出グリッパーのアディティブ・マニュファクチャリング
保管、搬送、輸送、オーダーピッキングなど- SSI Schäfer社は、モジュール式保管・ロジスティクスシステムと関連ソフトウェアのスペシャリストです。保管・搬送・オーダーピッキング容器の製造プロセスにおいて、同社は、より費用対効果が高く、何よりも信頼性が高く、スムーズに射出成形機から容器を取り出す方法を探していました。その解決策が、アディティブ・マニュファクチャリングプロセスでした。
「私たちの要求は非常に明確でした。 グリッパーの
変更によって信頼性とスピードを向上することでした。
グリッパーシステムのアディティブ・マニュファクチャリングにより、
この問題を解決し、コストを削減することができました。私は結果と
EOS Additive Mindsチームのサポートに非常に満足しています。」
Kasim Mohamed|プロダクト・アンド・イノベーション・マネージャー|SSI Schäfer
課題
生産サイクルにおける射出成形機からの製品取り出し用に、エアダクトを内蔵した個別の特殊グリッパーを製造する。
ITシステムの故障、人為的ミス......生産ができなくなる原因は枚挙にいとまがありません。しかし、日常業務においては、災害シナリオよりももっと重要なのは、生産に不可欠なプロセスに潜む落とし穴です。これはSSI Schäferにも当てはまります:同社は長年にわたり、保管箱、ピッキング箱、輸送箱の製造に、汎用性の高いアルミニウム製グリップシステムを使用してきました。
この "金属の手 "は、吸盤用の受け皿が付いたアルミニウムのプロファイルで構成されていました。この機構は、製造された容器の種類に応じて、六角ネジで何度も調整されました。
生産サイクル中に射出成形機から容器を簡単かつ迅速に取り外せるように、吸盤は正確な位置になければなりません。そうしないと、容器が傾き、生産が停止してしまう危険性があります。このような「最悪のケース」を抜きにしても、段取り替えのための経常的なコストが大きいことは明らかででした:
「製品ポートフォリオが豊富なため、1日に3回ほど射出成形機のセットアップを変更する必要があります」。
Neunkirchen / Siegerland(ドイツ)のプラスチック生産責任者、Michael Zander氏
この事実を考えれば、同社がこのプロセスを改善したいと考えた理由は容易に理解できます。それは、より良いソリューションによって、間接的なコスト削減だけでなく、直接的なコスト削減も可能になるからです。実際、射出成形機のセットアップ時間やダウンタイムを根本的に削減することができました。
ソリューション
EOS P 396でPA 2200から複数のグリッパーシリーズのアディティブ・マニュファクチャリング
EOS Additive Mindsの技術コンサルタントの支援により、SSI Schäferのチームは短期間で知識を蓄積し、特にこの改善の可能性を見出すことができました。ミスが起こりやすいアルミニウム製グリッパーを、それぞれの箱のサイズと形状に個別に対応した複数の専用グリッパーに置き換えることにしました。これらのグリッパーは、耐久性があり、交換が迅速で、それぞれの要件に最適に適合するものでなければなりませんでした。十種競技の選手は確かに素晴らしいアスリートだが、各分野のエキスパートたちは通常、彼よりも明らかに優れている - このコンセプトに従い、EOSとSSI Schäferはプロジェクトに着手しました。
適切なグリッパーの設計は、コンテナに関するデータがすべて社内で入手できたため、比較的簡単でした。グリッパー内へのエアダクトの統合は、容器を取り出すための空気圧式把持機構の基礎となるもので、アディティブ・マニュファクチャリングの特長のひとつです。また、グリッパーは小型・軽量であるため、安定性と機能が調和するようにコンポーネントを設計する必要がありました。「最終的に、このような設計は常に妥協の産物です」と、工具製造マネージャーのTorsten Kosiahn氏は説明します。バランスの取れた特性プロファイルのおかげで、この目的のために選択されたPA 2200素材は、何千もの用途で、堅牢性、剛性、耐薬品性、耐久性が実証されています。加えて、この素材は高いレベルの細部加工と包括的な後加工オプションが可能であり、つまり機能部品や可動接続に理想的な素材でした。グリッパーはEOS P 396 で製造しました。
結果
このようにして、SSI Schäferは、わずか数日で非常に多くのグリッパーを設計・製作することができるようになりました。今では、数回クリックするだけで、特定のユーロコンテナに完璧に適合するグリッパーを手に入れることができます。これは数字でも明らかです。このアプローチにより、段取り時間が80%短縮され、年間約120時間の生産時間を得ることができました。古いタイプのグリッパーでは手動でファインチューニングをする必要があったため、設定に重大なミスがあると、故障が長期化する可能性があり、その場合に結果として生じる費用を数字で表現するのは難しいものです。グリッパーの再設計により、このようなことは事実上なくなりました - 吸引カップは常に正しい位置に確実に設置されるようになりました。
また、新しいグリッパーは、その材質により、旧来のものより半分以上軽くなっています。この70%以上の軽量化と使いやすさの向上は、当然、交換作業を行う人員にもアピールします。SSI Schäferは、信頼性の向上、コスト削減、軽量化、生産性の向上というすべての目標を達成しました。
結果の概要
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軽量:グリッパーの70%以上の軽量化
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効果的:セットアップ時間を80%短縮し、生産時間が年間約120時間増加。
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より速く:グリッパーの調達期間が数週間から数日に短縮
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簡素化:機能統合により組立工数の削減、部品点数を18点から6点に削減