眼鏡とメガネフレーム

工業用3Dプリンターによるオーダーメイド・アイウェアの製作

すべての人の顔は、その人の個性と同じくらいユニークです。最高のフィッティング基準を満たすために、メガネフレームは採寸して作る必要があります。しかし、手作業で製造すると比較的高価なものになります。産業用3Dプリンターは、この状況を変えることができます。従来の製造工程に代わるものとして、さまざまな利点があります。

3D製造システムにより、ラティス構造、デザイン、審美性で高度な要求を満たす金属やプラスチックのメガネフレームを作ることができます。スキャナで顧客の顔の形状を記録し、そのデータを処理した後、着用者に合わせたメガネフレームを3Dプリンティングシステムで素早く造形することができます。これにより、カスタムデザインの要望を素早く実現し、少量生産の製品でもコスト効率良く製造することが可能になります。スタイリッシュで高級感がありながら、コスト効率も高い:アディティブ・マニュファクチャリングは、メガネフレームの製造において、大きな可能性を引き出してくれます。

  

成功事例

3倍持続可能な3Dプリントによるメガネ

革新的なスタートアップ企業You Mawoは、顧客に合わせたメガネを開発・デザインしている。メガネフレームはEOS 3Dプリンティング技術で作られる。顧客固有の顔の形状をスキャンして作られるため、着用者の特定のニーズに完全に合わせることができる。メガネは、EOS P 396素材PA 2200で作られています。

  • アセテートより30%軽く、より優れた耐久性
  • 市場投入までの時間を大幅に短縮
  • 過剰生産の削減とデリバリー・パスの短縮
ケーススタディ

ブリーズム

カスタマイズとスピードの3Dプリンティング

韓国のパーソナル・アイウェア・ブランドBreezmは、最先端の3Dスキャン、AIデータ、積層造形技術を駆使し、パーソナライズされたメガネを大規模に提供することで、アイウェア業界を破壊しようとしている。

従来のアイウェア製造には数ヶ月を要し、柔軟性に欠けるが、BreezmはEOSとのパートナーシップにより、迅速かつ正確に顧客の需要に応えることができ、FORIGA P 110 Velocis以外の積層造形機では利用できない幅広いカラーオプションなど、これまでにないカスタマイズを提供できるようになった。 FORMIGA P 110 Velocis.

アイウェアを持つ両手 © Breezm
ケーススタディ

Raytech|Hoet

付加製造されたチタン製アイウェア

Hoet、Raytech、EOSの3社によるコラボレーションの成果は、顧客の視界を助けるだけでなく、それら自体も注目されるものです:フレームの多様で繊細かつ複雑なラティス構造は、従来の方法では不可能だったでしょう。 

EOS M 2903Dプリンティング・システムによるアディティブ・マニュファクチャリングによって、クラシカルなデザインに初めてプラスアルファが加えられました。この革新的な技術は、持続可能性、コスト削減、快適性の面でも最適化を実現しています。

3Dプリンターによるチタン製アイウェア|© Hoet
ケーススタディ

BRAGi

3Dプリントによるアイウェアのためのスキャン・トゥ・プリント・ソリューション

BRAGiは、産業用3Dプリンターを使用して、個々のアイウェアを迅速かつ簡単に製造できるビジネスモデルを急速に確立しました。 FORMIGA P 110 Velocis.これは、鼻の形状のために標準的なフレーム形状に問題がある眼鏡装用者に特に有効です。しかし、BRAGiアイウェアの他のすべてのユーザーは、最適な光学的サポートと低重量を保証すると同時に、非常に快適なフィット感を楽しむことができます。さらに、このメガネは頑丈で耐用年数が長い。もう一つ、装用者にとって非常に重要な特徴は、低アレルギー性であることです。

テーブルの上のアイウェア|© EOS

インスピレーションを得る

3Dプリントによるソールのスニーカー|© Under Amour

シューズ&ソール

産業

パーソナライゼーションは、ここしばらくの間、単なるトレンド以上のものとなっている。履く人に快適さを提供するだけでなく、カスタムメイドの靴底はファッションのカスタマイズにまったく新しい可能性を開く。

3Dプリントされたエアレスバスケットボール|© EOS

スポーツ

産業

AMによって製品の革新はより速くなり、カスタマイズはより効率的で経済的に実行可能になってきている。競争力を維持するため、スポーツ用品業界では、従来の大量生産品からの転換が進んでいる。