医療技術のための3Dプリンティング

インプラントと手術器具のための3Dプリンティング

3Dプリンターから生まれる、患者に特化した正確なインプラントと手術器具

EOSアディティブ・マニュファクチャリング 技術は、CADデータから直接、正確にフィットする器具やインプラントを製作します。

このプロセスでは、装着者から収集した解剖学的データに基づいてインプラントを製造し、迅速に提供することができます。これにより、待ち時間や長期間の不使用による合併症が回避され、インプラントがよりフィットするようになります。また、治癒プロセス全体も早まり、患者の生活の質にも永続的な好影響をもたらします。

「製品は、その複雑さのレベルに関係なく、診断を反映するように設計することができ、可能な限り最短時間で製造し、クリニックに届けることができます。従来の製造では約6週間かかりますが、アディティブ・マニュファクチャリングではわずか10日で製造が可能です。」

EOSによるアディティブ・マニュファクチャリングは、多種多様な表面構造の作成にも使用でき、オッセオインテグレーション（生きた骨組織の骨インプラントの表面への成長）などのプロセスを簡素化することができます。3Dプリンターによるインプラントの用途には、脊椎インプラント、肩関節（関節円板置換術、股関節インプラント）、OMF領域（口腔顎顔面外科）のインプラントなどがあります。

複雑な手術の場合、外科医は患者専用の使い捨て器具に切り替えることが多くなっています。これにより、インプラントをより正確に挿入できるようになり、患者、外科医、病院にとって手術の成功率が高まります。このようなカスタマイズされた器具は、3Dプリンターで製造することができます。外科医は、医療用途に関連する厳しい基準を満たす高品質で精密な製品の恩恵を受けます。

3Dプリンターに取り替わることで、より多様な製造（マス・カスタマイゼーション）を可能にし、「オンデマンド」での製造が可能となります。複数回使用する器具に比べ、病院は滅菌や保管のコストを節約し、生産性向上の恩恵を受けることになります。

EOSはBodyCadと共同で、カスタムメイドの人工膝関節置換術用の手術用ドリリングテンプレートを開発しました。このシステムは、インプラントのために骨を準備するための、より精密で制御された方法を提供します。患者の解剖学的特徴や筋骨格系を反映した正確な人工膝関節置換術や整復術を促進するために、患者専用のインプラントと手術用ドリリングテンプレートの組み合わせが開発されました。

その結果、患者固有の手術器具を備えた画期的な単顆膝関節システム（UKS）が誕生しました。新たに製造された手術器具は、カスタムメイドのドリリングテンプレートを備えており、より高い精度と低コスト、手術時間の短縮、より良い臨床結果を保証します。材料はPA 2201で、FORMIGA P 110で製作されました。

• 効率的: 手術器具は迅速に作成できる
• 収益性：従来のプロセスに比べて低コスト
• タイムリー：患者専用器具は21日以内に納品可能

整形外科技術向けアディティブ・マニュファクチャリングソリューション

アディティブ・マニュファクチャリングは、患者の治療を最適化し、入院期間を短縮し、副作用を軽減するのに役立ちます。当社のシステムでは、3D CADデータに基づいて、高品質で医療適合性の高い材料から個々のインプラントや器具を製造することができます。金属材料であれ樹脂材料であれ、当社の3Dプリンティング・ソリューションは、費用効率の高いフレームワークの中で、高度にカスタマイズされた製品を低単価で金型なしで製造することを可能にします。

製品の導入を支援します

適切な3Dプリンティングシステムと、当社の包括的なコンサルティングおよびトレーニングサービスにより、当社のお客様は、高精度な患者固有のインプラントや器具の製造への参入を成功させています。

当社の統合ソリューションポートフォリオ
生産ソリューションをワンストップで提供

私たちは、構想、設計、エンジニアリングから製造、後処理、そして完成部品に至るまで、バリューチェーン全体のためのお客様固有の3D製造ソリューションを提供します。アディティブ・マニュファクチャリングにおける30年以上の経験を利用し、整形外科技術や器具の産業用3Dプリンティングのためのシステム、コンサルティング、サービスのフルポートフォリオをご活用ください - すべてをワンストップで。私たちは、お客様や私たちの非常に優秀なパートナーネットワークとともに、お客様の生産に必要なソリューションを開発し、包括的なソリューションポートフォリオを実現します。

研究室および医療機器向けアディティブ・マニュファクチャリング

より迅速に、より柔軟に、よりコスト効率よく開発・生産される

検査機器や医療用画像診断システム（CT、MRT、X線装置など、画像診断または単なる画像診断とも呼ばれる）にとって、アディティブ・マニュファクチャリングは、製品と製造コストの両方を最適化する新たな機会を提供する製造技術です。

医療機器や実験器具の部品の多くは、少量生産しかできない複雑なニッチ製品です。従来の製造法では、高価な金型を必要とすることが多く、そのコストは製品に上乗せされる必要がありました。対照的に、アディティブ・マニュファクチャリングは金型なしで製造できるため、部品はバッチサイズ1個までの少量生産が可能です。
製造は、部品のCADデータに基づいて行われます。この技術により、自由な設計が可能になり、パーツに直接機能を組み込むこともできます。その結果、市場投入までの時間が短縮され、製品最適化の機会が広がります。

EOS 3Dプリンティングで最適化されている検査機器部品や画像診断機器、またお客様の用途に適したマシンや材料について、詳しくはこちらをご覧ください。

• 金型不要の生産と組み立てコストの削減

• 柔軟な設計と機能の統合

• 開発サイクルと市場投入までの時間の短縮 

ROTOMATは、6つのコンテナと回収トレイを備えたドラムモーターで構成されています。容器は精巧な形状をしており、重力加速度の最大1,200倍の加速度で高速回転下に置かれます。遠心分離機は、遠心力を利用して混合物を成分に分離します。典型的な用途は、血液サンプルの調製や血液パネルの実施などです。従来工法で製造する場合、各洗浄ローターは32個の別々の部品で構成され、それらを組み立てる必要があります。これには複雑な金型と時間のかかる組立工程が必要で、特にステンレス鋼のインジェクターは丹念にバリ取りを行う必要があります。

EOSテクノロジーへの切り替えはHettichにとって大きな成果をもたらし、 - 素晴らしい数字を残しました。

• 洗浄ローターが再設計され、従来の32個の組立部品から3個の組立部品になり、機能性が向上しました。
• 容器は金型なしで製造され、製造コストの削減が可能。 
• 小規模な量産や地域的な調整も容易に実施できる。
• 組み立てには工具が不要になり、時間のかかるバリ取りの工程も完全に省かれました。

完璧なフィットのためのアディティブマニュファクチャリング

3Dプリンターによる義肢・装具の製造

私たちは、システム、材料、プロセス、ソフトウェア、サービスなど、義肢や装具の3Dプリントに必要なあらゆるものを提供しています。当社のソリューションにより、整形外科技術者や企業は、信頼できるデータ、安定したプロセス、数十年にわたる市場経験から恩恵を受けることができます。
なぜ3Dプリンティングなのか？従来の製造工程では、患者ごとにモデルを手作業で適合させる必要がありました。工程が多いため、製造には費用と時間がかかります。 

カスタマイズとコスト効率の点で、鋳造、成形、モデリング、フライス加工といった従来の製造方法はすぐに限界に達してしまいます。
アディティブ・マニュファクチャリングは、患者にも製造業者にも最大のメリットをもたらします。製造工程は、各患者の個別のスキャンデータに基づいて行われるため、3Dプリントされた義肢や装具は、装着者の解剖学的構造や要件に合わせて最適に調整されます。

「装具や義肢は、装着者がより良い可動性を獲得するのに役立ちます。しかし、装着者の解剖学的構造、使用方法、治療上のニーズはそれぞれ異なります。EOS 3Dプリンティング・ソリューションは、迅速な製造工程と装着者にとって最適な快適性をうまく組み合わせています。」

装具と義肢におけるアディティブ・マニュファクチャリングの利点

• デザインと機能性において、事実上無限のカスタマイズの可能性。
• 着用者にとって最適な快適性：複雑な構造にもかかわらず、軽量で安定した設計。
• 持続可能性 - 余った材料は再利用できるため、材料の消費を抑えることができる。
• 成長過程にある子どもなど、必要な調整はすぐに実施できる。
• 伸縮性、通気性などの機能的な統合により、快適性が向上。
• スキャニングから完成品までの完全デジタル処理により、より迅速な納品を実現。