多目的樹脂

3Dプリンティング用EOSポリアミド12パウダー

ナイロンとしても知られるポリアミド12(PA12)は、アディティブ・マニュファクチャリング用として市場で最も試験された材料です。ナイロン製の部品は堅牢で、長期間安定し、耐薬品性があり、非常に高い汎用性があります。ポリアミド12をベースとするEOS材料は、ABSやPA6のような射出成形でその価値が実証されているプラスチックに代わる高性能材料です。付加製造された最終製品は、射出成形部品と同様に、強度、柔軟性、耐久性に優れています。  

適用分野

このコスト効率の高い汎用素材は、機能的なプロトタイプや、業界の認定を受けた量産部品など、さまざまな用途に適しています。

すべて

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1800 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時ひずみ10 %
  • 密度 0.99 g/cm³

PA 2220 HighReuse

EOS PA 2220HighReuse は、バランスの取れた特性プロファイルにより、幅広い用途に対応する高効率のポリアミド12材料です。 

ハイライト

  • 高効率のPA12 
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 白い多目的素材
  • 最先端のソリューションでカラーリングが簡単

代表的なアプリケーション

  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットなどの構造部品
  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 自動車産業におけるカバーなどの予備部品
  • プロトタイピング用機能部品(一体型ヒンジまたはスレッドを含む)

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1650 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時ひずみ18 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 64 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 157 °C
  • 密度 0.93 g/cm³

PA 2200 Balance

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1650 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 64 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 157 °C
  • 密度 0.93 g/cm³
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Balance

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1700 MPa
  • 引張強度 50 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %

PA 2200 Performance

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1700 MPa
  • 引張強度 50 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Performance

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1600 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %

PA 2200 Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1600 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1800 MPa
  • 引張強度 52 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %

PA 2200 Top Quality

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1800 MPa
  • 引張強度 52 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Top Quality

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1500 MPa
  • 引張強度 45 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %

PA 2200 Top Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1500 MPa
  • 引張強度 45 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Top Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1700 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 15 %
  • ビカット軟化温度 181 °C
  • ビカット軟化温度 163 °C
  • 密度 0.93 g/cm³

PA 2201

この顔料フリーのポリアミド12パウダーから作られた部品は白色ですが、わずかに透明に見えます。強度、剛性、耐薬品性など、PA 2200に匹敵する特性を持つPA 2201から作られた部品は、医療産業での使用が承認されています。 

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 3200 MPa
  • 引張強度 51 MPa
  • 休憩時のひずみ 9 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 96 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 157 °C
  • 密度 1.22 g/cm³

PA 3200 GF

PA 3200 GF製の部品は、良好な破断伸度を維持しながら高い剛性を示します。また、特に耐摩耗性に優れていることが特徴で、耐摩耗性が要求される用途に最適です。

ハイライト

  • 高い剛性
  • 耐摩耗性
  • 温度性能の向上

代表的なアプリケーション

  • 荷重下での剛性強化が必要な機械部品(ハウジングなど)
  • 高度の耐摩耗性が必要な酷使される部品
  • 成形金型

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 3800 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時ひずみ4 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 144 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 175 °C
  • 密度 1.36 g/cm³

Alumide

Alumide から作られる部品は、高い剛性、金属的な外観、優れた後加工の可能性が特徴です。アルマイド製部品の表面は、研削、研磨、コーティングにより、非常に簡単に仕上げることができます。 

ハイライト

  • 熱伝導率(制限あり)
  • 高い剛性
  • 簡単な後処理

 

代表的なアプリケーション

  • デザイン要素
  • 治具や固定具などの生産設備
  • 小ロット生産用射出成形金型

 

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 2500 MPa
  • 引張強度 46 MPa
  • 破断時ひずみ4 %
  • 溶融温度(20℃/分) 185 °C
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 95 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 165 °C
  • 燃焼挙動、公称0.75 mm。厚さ HB
  • 燃焼挙動、公称3.0mm厚さ V-0
  • 密度 1.06 g/cm³

PA 2210 FR

PA 2210 FRは優れた機械特性と優れた難燃性を持ち、主に電気・電子産業で使用されています。PA 2210 FRは、Underwriters Laboratories(UL)の認証を受けています。 ブルーカード認証を見る

ハイライト

代表的なアプリケーション

  • 電気・電子部品(ハウジングなど)
  • 鉄道内装(換気ダクトなど)
  • 航空機内装品(エアバルブなど)

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1900 MPa
  • 引張強度 49 MPa
  • 破断時ひずみ15 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 84 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 154 °C
  • 密度 1.00 g/cm³

PA 2241 FR

PA 2241 FRの部品は優れた引張強度を示し、換気ダクトや排気バルブなどの航空機内装用途に適しています。そのリサイクル可能性のために、この材料は市場の他の難燃性材料に比べて費用対効果が非常に優れています。

ハイライト

  • 難燃性
  • ハロゲン系難燃剤
  • リフレッシュ可能

代表的なアプリケーション

  • 航空機内装部品(換気ダクト、排気バルブ、ブラケットなど)

対応プリンター

PA 640 GSL

このダークグレーのPA12素材には、中空ガラスビーズと炭素繊維の両方が充填されています。そのため、耐熱性と剛性に優れ、しかも非常に軽量です。

代表的なアプリケーション

  • 航空宇宙/UAVコンポーネント
  • 運動用具
  • モータースポーツとレース
  • 寸法安定性と表面仕上げを犠牲にすることなく、強度と軽量のバランスを必要とする用途に最適。

PA 950 HD

この材料は、生産効率を高めるために非常に高い再利用性を持っています。PA 950 HDから製造された部品は、優れた安定性と表面仕上げを示す。

ハイライト

  • 表面仕上げと鮮明度の向上
  • 均一な黒い色素沈着
  • 安定した再利用性のための安定化樹脂
  • 廃棄物ゼロに近い最大限の材料効率

代表的なアプリケーション

  • 機械的負荷に強く、強度と柔軟性のバランスが求められる用途に最適。
  • 自動車や消費財を含む様々な産業に適している。

対応プリンター

使用済み樹脂材料・部品のグローバル引取プログラム

VIRTUCYCLE®プログラムは、使用済み樹脂材料と3Dプリント部品を世界的に引き取り、100%再生可能エネルギーを使用して、粉末をリサイクルされた高性能射出成形用顆粒と押出製品に変換します。EOSはライフサイクル分析を実施し、TÜV Südの厳しい審査を受け、1kgの樹脂材料が0,945kgの顆粒に変換されることで、原材料と比較して最大7kgのCO2eが削減されることを確認しました。

樹脂部品とパウダーヒープ|© EOS

ドイツを中心とした使用済み樹脂材料・部品の引き取りプログラム

KaJo Plastic GmbH & Co.KGは、少量の使用済み樹脂材料や3Dプリント部品でも引き取り、粉末をリサイクル射出成形顆粒などに変換します。KaJo Plastic GmbH & Co.KGは、ドイツおよびその周辺国(オランダ、スイス、オーストリア、フランスなど)のお客様にサービスを提供しています。