スポーツ
スポーツ用品の産業用3Dプリンティング
アディティブ・マニュファクチャリングによって、製品の革新はより速くなり、カスタマイズはより効率的で経済的に実行できるようになっています。競争力を維持するため、スポーツ用品業界では、古典的な大量生産品からの転換が進んでいます。製品改良の新しいアイデアにより、企業はアスリートとその用具を統合システムとして最適化するという目標に近づいています。
アディティブ・マニュファクチャリングのような革新的な生産技術を活用することで、こうしたアイデアを製品イノベーションにつなげることができます。例えば、アディティブ・マニュファクチャリングは、従来の生産技術では不可能であった複雑なスポーツ用品の耐久性と軽量化を可能にします。
すね当てのアプリケーション
材料の消費と重量を最小限に抑えながら、最大の衝撃吸収性を実現を実現します。
Bauer
アイスホッケーのヘルメットライナーは、歴史的に伝統的な製品の最適な例です - 50 年以上にわたって進化してきましたが、現在に至るまで全体的なデザインの変更は最小限に抑えられています。新しい3Dプリンティング技術が製品開発の扉を開き、デザインの制限を取り払うことを可能にしたことで、 デジタルフォームインサートを備えたMyBauer REAKTホッケーヘルメットは、よりカスタマイズされた、個々に合わせたヘルメット製品を生産する新しい方法を提供することができました。

Wilson
最小限の変更で時の試練に耐えてきたもう一つの製品はバスケットボールです。定評のある性能で、生産コストが比較的低いバスケットボールは、デザインの更新が見過ごされがちです。ウィルソン・イノベーション・センターは、私たちが毎日使用し、楽しんでいるスポーツ用品に革命を起こす方法を常に模索しています。そのため、エアレスプロトタイプの製作にEOSと デジタルフォームを採用しました。デジタルフォームと当社のパートナーネットワークを活用することで、Wilsonは、エアレスプロトタイプの製造に成功しました。それは、カスタマイズされたデジタルフォーム素材、デジタル的に最適化されたラティス構造、EOS P 396のような産業用3Dプリンティングソリューションにより、従来のバスケットボールとほぼ同等の性能を持つものでした。
