衛星部品
ケーススタディ
トポロジー最適化されたアンテナマウント
by RUAG
アディティブ・マニュファクチャリング（付加製造）部品は、宇宙に打ち上げられる人工衛星やその内部で、ますます一般的になってきています。この技術は、少量の部品のみ必要とされること、材料の節約によって重量とコストの削減を達成するという、極めて重要な要件をすべて満たしています。
「ある意味で、私たちは円を四角にしています：パーツを大幅に軽量化し、しかも安定性を高めることに成功しました。その特性は、航空宇宙産業で不可欠なハードなテストランで実証されました。今後数年間、この業界では間違いなく、アディティブ・マニュファクチャリングについてもっと多くのことを耳にすることになるでしょう。」
RUAGの構造担当ゼネラルマネジャー、フランク・ムリオー氏
- -40 %の軽量化
- 30％の剛性アップ
ケーススタディ
極めて高い生産性
EOSとSenior PLCのコラボレーションが航空宇宙向け3Dプリンティングを加速
課題は、材料ハンドリング・プロセスを迅速に自動化し、最適化することでした。その解決策は、大量生産の要求を効率的に満たすように調整された材料管理システムの導入にありました。
非常に良い結果が得られました：
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AMのワークフローを合理化するために、スピードと安全性の向上が図られました。
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生産ワークフローから手作業による材料ハンドリングがすべて排除されました。
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訓練されたスタッフが新技術をサポートし、自動化システムが順調に稼働することを可能にしました。
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アディティブ・マニュファクチャリングで製作された部品のコストと重量は50％も削減されました。
