ハウジング
複雑な設計と柔軟な生産
安定したハウジングが内部を保護します。特に繊細な電子機器には、堅牢なケースが不可欠な場合が多々あります。丈夫で適切に密閉され、しかも可能な限りぴったりとフィットする必要があり、短い生産サイクルを達成できるよう迅速に製造する必要があります。しかし、射出成形プロセスでは、このような特性を持つハウジングの製造は、非常に大規模な量産でしか実現できません。
産業用3Dプリンティングは、プラスチック製ハウジングの小規模および中規模の量産に、コスト効率の高い選択肢を提供します。絶縁性や特に良好な放熱特性を持つ材料から作られているかどうかにかかわらず、ハウジングのアディティブ・マニュファクチャリングは、コスト効率、設計の自由度、機能的統合の可能性が特徴です。
ハウジングをプロトタイプ、パイロット・シリーズ、少量生産のいずれで製造する場合でも、アディティブ・マニュファクチャリングは大きな可能性を提供します -中でも特に重要なのは、生産コストの削減です。
3Dプリントされたハウジングの利点
- コンポーネント数を減らすための機能統合
- 市場投入までの時間を短縮
- 経済的に魅力的な製造工程
- 安定した最終用途部品を生産する
3Dプリントされた屋外用カメラハウジング
課題は、少数の複雑なデザインの堅牢なカメラホルダーを製造することでした。ハウジングは、6台のカメラを保持できる柔軟性が必要でした。同時に、製造工程は、後の設計変更を問題なくサポートするためにオープンである必要がありました。
EOSテクノロジーにより、以前なら不可能だった製品設計が見事に実現しました。
Freedom360とのパートナーシップにより、デザインの変更を迅速に行うことができました。Midwest Prototypingは費用対効果の高い少量生産を実施することができました。
Canto
開発された水中ダイビング用ランプは、市場のどの製品よりも小さく、軽く、頑丈です。Cantoは、 FORMIGA P 110 VelocisとPA2200素材を使用することでこの課題を解決しました。。
アディティブ・マニュファクチャリングで製作されたランプ接続部の内部機構は、スプリングラッチを備え、単一部品で製造されています。これにより、組み立て部品の数を3つから1つに減らすことができました。重量はわずか580グラムで、このランプは新たな基準を打ち立てています。さらに、Canto Ing. GmbHは、35,000ユーロもする高価な射出成形金型を製造する必要がなくなりました。