鼻腔用綿棒と樹脂粉末によるバナービジュアル|© EOS

生体適合性樹脂

アディティブ・マニュファクチャリング部品が人体とどのように相互作用するかによって、特定の要件を満たす必要があります。当社の一部の材料は高温および耐薬品性に優れているため、生体適合性を必要とする多種多様な用途や機器に最適です。これらの材料は、細胞毒性、感作性、刺激性、および急性全身毒性について試験されています。お客様の生体適合性要件が満たされているかどうかを明確にするために、ご相談ください。

当然ながら、当社のSLSとFDR技術は、樹脂材料とレーザー出力だけで製造が可能です。製造工程で薬剤やバインダーを使用しないため、最初からリスクを減らすことができます。お客様固有の影響(例:添加剤、製造工程)を考慮すると、材料の生体適合性は、製造された部品の生体適合性について直接的な結論を導くものではないことをご承知ください。 

粉末樹脂材料|© EOS

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1650 MPa
  • 引張強度 50 MPa
  • 破断時公称ひずみ 30 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 46 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 180 °C
  • 密度 1.03 g/cm³
ダミー画像

PA 1101 ClimateNeutral

バイオベースのPA 11から作られた白っぽく、わずかに半透明の付加製造部品は、高い耐衝撃性と破断伸度が特徴です。高い機械的負荷がかかっても割れることはありません。 

ハイライト

  • 高い延性
  • 高い耐衝撃性
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • バイオベース材料

代表的なアプリケーション

  • 耐衝撃性のある用途で荷重がかかっても割れないもの、例えばカバリングやハウジングなど
  • クリップやバックルなど、高い破断伸度を必要とする機能部品
  • 消費財産業におけるアイウェア

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1650 MPa
  • 引張強度 50 MPa
  • 破断時公称ひずみ 30 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 46 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 180 °C
  • 密度 1.03 g/cm³

PA 1101

バイオベースのPA 11から作られた白っぽく、わずかに半透明の付加製造部品は、高い耐衝撃性と破断伸度が特徴です。高い機械的負荷がかかっても割れることはありません。 

ハイライト

  • 高い延性
  • 高い耐衝撃性
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • バイオベース材料

代表的なアプリケーション

  • 耐衝撃性のある用途で荷重がかかっても割れないもの、例えばカバリングやハウジングなど
  • ヒンジ、クリップ、バックルなど、高い破断伸度を必要とする機能部品
  • 消費財産業におけるアイウェア

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1650 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 64 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 157 °C
  • 密度 0.93 g/cm³
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PA 2200 CarbonReduced Balance

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1650 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時ひずみ18 %
  • 荷重たわみ温度 1.80 MPa 64 °C
  • 荷重たわみ温度 0.45 MPa 157 °C
  • 密度 0.93 g/cm³

PA 2200 Balance

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1700 MPa
  • 引張強度 50 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %
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PA 2200 CarbonReduced Performance

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1700 MPa
  • 引張強度 50 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %

PA 2200 Performance

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1600 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1600 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %

PA 2200 Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1800 MPa
  • 引張強度 52 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Top Quality

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1800 MPa
  • 引張強度 52 MPa
  • 公称破断ひずみ 20 %

PA 2200 Top Quality

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1500 MPa
  • 引張強度 45 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %
ダミー画像

PA 2200 CarbonReduced Top Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200 CarbonReducedは、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供する、市場で最も実績のある材料です。CO2e排出量を大幅に削減しつつ、PA 2200のよく知られた技術的特性を兼ね備えています。

ハイライト

  • 100%実証済みの品質とCO2e 排出量 45%削減
  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1500 MPa
  • 引張強度 45 MPa
  • 破断時公称ひずみ 18 %

PA 2200 Top Speed

ポリアミド12をベースとするPA 2200は、非常にバランスの取れた特性プロフィールにより幅広い用途を提供し、市場で最も実績のある材料です。PA 2200は、二酸化炭素排出量を削減したPA 2200 CarbonReducedもあります。

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • グリッパー、治具、固定具などの生産設備
  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • 消費財産業におけるアイウェア
  • ブラケットやカバーのようなスペアパーツ(自動車産業など)
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

対応プリンター

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 1700 MPa
  • 引張強度 48 MPa
  • 破断時公称ひずみ 15 %
  • ビカット軟化温度 181 °C
  • ビカット軟化温度 163 °C
  • 密度 0.93 g/cm³

PA 2201

この顔料フリーのポリアミド12パウダーから作られた部品は白色ですが、わずかに透明に見えます。強度、剛性、耐薬品性など、PA 2200に匹敵する特性を持つPA 2201から作られた部品は、医療産業での使用が承認されています。 

ハイライト

  • バランスの取れた特性プロフィール
  • 多目的素材

代表的なアプリケーション

  • 医療業界向けの手術用カッティングガイドと骨模型
  • ヒンジやネジ山を含む試作用機能部品

標準的な部品特性

  • 引張弾性率 60 MPa
  • 引張強度 7 MPa
  • 公称破断ひずみ 250 %
  • 反発力 62 %
  • 密度 1.11 g/cm³

EOS TPU 1301

この白い素材から作られた部品は、非常に耐加水分解性に優れ、高い弾力性と良好な摩擦特性を備えています。設計次第で、目的に応じた部品の柔軟性を得ることができます。

ハイライト

  • 素晴らしい復元力
  • 優れた耐加水分解性
  • 高い紫外線安定性
  • 非常に優れた衝撃吸収性
  • ショア硬度 86 A
  • 低リフレッシュレート

代表的なアプリケーション

  • エラストマー特性を必要とする履物およびライフスタイル部品(ハンドル、靴底など)
  • 自動車・産業用部品(チューブ、ベローズ、シール、ガスケットなど)
  • スポーツ用保護具(ヘルメットのクッションなど)
  • 通常発泡スチロールで作られるアプリケーションは、EOS TPU 1301のラティス構造で置き換えが可能

対応プリンター

使用済み樹脂材料・部品のグローバル引取プログラム

VIRTUCYCLE®プログラムは、使用済み樹脂材料と3Dプリント部品を世界的に引き取り、100%再生可能エネルギーを使用して、粉末をリサイクルされた高性能射出成形用顆粒と押出製品に変換します。EOSは環境に与える効果を確認するために、ライフサイクル分析を実施し、TÜV Südの厳しい審査を受けました。その結果、1kgの樹脂材料が0.945kgの顆粒に変換されることで、原材料と比較して最大7kgのCO2eが削減されることを確認しました。

樹脂部品とパウダーヒープ|© EOS

ドイツを中心とした使用済み樹脂材料・部品の引き取りプログラム

KaJo Plastic GmbH & Co.KGは、少量の使用済み樹脂材料や3Dプリント部品でも引き取り、粉末をリサイクル射出成形顆粒などに変換します。KaJo Plastic GmbH & Co.KGは、ドイツおよびその周辺国(オランダ、スイス、オーストリア、フランスなど)のお客様にサービスを提供しています。