3Dアプリケーション タービンブレード

金属製造の最高峰:
DMLS 3Dプリンティング

金属3Dプリンティング - DMLS技術

詳細な仕組みは?

DMLSでは、CADモデルから直接、プリンティングで金属3Dパーツを作成することが可能です。このようなパーツを作成するための主な要件は、金属3Dプリンター内の金属粉末であり、そこで金属粉末のきわめて薄い層が造形プラットフォーム全体に広げられます。

その後、3Dプリンターの強力なレーザーが、CADモデルで定義された正確なポイントの粉末を溶かします。一層一層、パーツが完成するまでこのプロセスが繰り返されます。

3Dプリンティング金属造形レーザー

金属のアディティブ・マニュファクチャリングとは何か?

DMLS技術は、「Direkt Metall Laser Schmelzen」(DMLS、英訳Direct Metal Laser Melting)の原理に従っています。これはレーザー粉末床溶融結合法(Laser Powder Bed Fusion)、略してLPBF技術であり、金属のアディティブ・マニュファクチャリングにおける世界で最も先進的で信頼性の高い技術のひとつです。

この産業グレードの3Dプリンティング技術は、幅広い産業向けの3Dプリント金属部品の量産に使用されています。主な用途は、航空宇宙、自動車、医療、金型、ターボ機械です。EOSは、産業用金属3Dプリンター、材料、サービスの世界的なリーディングプロバイダーであり、30年以上にわたりDMLS技術を採用してきました。

金属3DプリンタのDMLS技術

金属3Dプリンティングの生産における利点とは?

3Dプリントされたペン|© EOS

デザインの自由

DMLSは、従来の製造技術が限界に達したときの最適なソリューションです。金属3Dプリンターを使用することで、設計が製造を主導し、その逆はありません。そのため、最大限の創造的自由が得られ、個別のデザインを作成することができます。

Betatypeの3Dプリント金属部品

生産性の向上

DMLS技術により、開発の初期段階でプロトタイプを作成することが可能になり、市場投入までの時間を短縮することができます。金属3Dプリンターはまた、大量生産の新たな可能性を開きます。

3Dプリントされたドアハンドルカバー|© EOS & Spartacus 3D

オーダーメイド・ソリューション

DMLSは、柔軟な、オーダーメイドのソリューションを提供します。3次元CADデータのデザインは容易に適応でき、製品は非常に短期間で製造されます。

3Dプリントされた金属アプリケーション

複雑な構造

金属3Dプリンターは、従来の技術では製造が困難または不可能であった非常に複雑な構造を可能にします。構造体は非常に軽量で安定しているため、機能的な最適化と、追加の組み立て工程を必要としない一体化が可能です。

金属3Dプリンター
どのプリンターがお客様にとって最も適しているかは、お客様の用途やその具体的な条件によって異なります。
EOS M 290 システム