樹脂パウダーとシャベル|© EOS

最適な選択
3Dプリンティング用樹脂

アディティブ・マニュファクチャリング用プラスチック材料

EOSプラスチック材料 - 豊富な品揃えで優れた部品特性を実現 

EOSには、卓越した材料専門知識と3Dプリンター用プラスチック材料の包括的なポートフォリオがあります。これらの高度なプラスチックおよび樹脂材料は、アディティブ・マニュファクチャリングにおける選択的レーザー焼結に最適です。当社の3Dプリンティング材料、システム、プロセスパラメーターは、長年の経験に基づき、最適に調整されています。これには多くの利点があります:適切なEOS材料を使用することで、3Dプリントの望ましい特性プロファイルを可能な限り最良の方法で実現することができます。EOSはまた、お客様の特別なご要望にお応えするため、ハイテク材料の開発にも継続的に取り組んでいます。  

アディティブ・マニュファクチャリング・プロセスを使用したプラスチック部品の製造のために、当社は包括的な材料セレクションを提供しています。これにより、非常に堅牢な製品を最高品質で製造することができます。以下の3Dプリンティング用プラスチック材料をご用意しています:ポリアミド(PA)、熱可塑性エラストマー(TPE)、ポリアリールエーテルケトン(PAEK)。当社のPA 11およびPA 12材料は、炭素削減およびカーボンニュートラルバージョンもご用意しています。

 

3Dプリンティングプラスチック材料の専門知識をご活用ください。

  • 最適な結果を得るために、3Dプリンティング材料、システム、プロセスパラメータを完璧にマッチング 

  • さまざまな材料で実証された造形品質 

  • 強度、衝撃強度、耐熱性、寸法安定性、生体適合性など、さまざまな特性プロファイルや要件に対応する幅広い3Dプリンティング材料 

  • 効率的な生産工程とハイテク材料により、革新的な業界標準部品をコスト効率よく生産

レーザーが照射される樹脂パウダーベッド © EOS

3Dプリンティング材料 プラスチックは王様 

ファミリー

3Dプリンティングプラスチック材料はあらゆる要件を満たします

生体適合性
樹脂材料

生体適合性

EOSの生体適合性プラスチックは、義肢・装具、医療機器あるいは医療機器用途に使用される場合、金属やその他の素材と比較して多くの利点を提供します。材料特性には、強度、可鍛性、寿命、最適化された性能、化学的不活性などがあります。また、金属よりも消毒液に対する耐食性に優れています。

EOSで利用可能な生体適合性3Dプリント材料は、TPU、PA 11、PA 12です。これらのプラスチックから作られた製品は、高度に規制された業界の要件を満たし、CE認定を受けることができます。

3Dプリント義足|© EOS
義足
延性
樹脂材料

延性

高性能ポリアミド11(PA11)は、100%再生可能なヒマシ豆から作られています。ナイロンとしても知られるこのプラスチック素材は、化学的・機械的に耐熱性があり、その耐久性により高度な技術用途に最適です。このクラスのEOS材料は、射出成形でその価値が証明されているプラスチックABSやPA6に代わる、効率的で耐衝撃性のある材料です。付加製造された最終製品は、成形部品と同様に強度、柔軟性、耐久性に優れています。

赤く光る黒いバイクライト・ハウジング|© EOS
自転車用ライトハウジング
難燃性
樹脂材料

難燃性

EOSの難燃性プラスチックは、耐熱性が要求されたり、不燃性や自己消火性が要求される厳しい用途に適しています。

EOSで利用可能な難燃性3Dプリント材料は、PA 11とPA 12です。これらのプラスチックから作られた製品は、航空宇宙、電気・電子機器、モビリティ産業などの高度に規制された産業の要件を満たすことができます。

ホワイト樹脂プラグ|© EOS
プラグ
柔軟性
樹脂材料

柔軟性

TPE樹脂クラスの材料は、エラストマーに似た性質を持っています。つまり、室温では柔軟ですが、寸法は安定しています。加熱すると、熱可塑性プラスチックのように塑性変形し、加工することができます。加工が容易なため、架橋エラストマーや軟質PVCの代替品として使用できます。 

フロアのtpuヘルメットフォーム|© EOS
衝撃吸収ヘルメット・インレー
高性能
樹脂材料

高性能

この系列の樹脂は、エーテル基とケトン基を持つ化合物です。他のプラスチックに比べ、ガラス転移温度や溶融温度が非常に高いため、高温用途に使用されます。

PAEK材料は半結晶性の芳香族ポリエーテルケトンで、高温でも優れた機械的特性を発揮します。最大260℃までの連続使用が可能です。難燃性で、高い耐薬品性、耐加水分解性、高い剛性と強度を持ち、トライボロジー特性も非常に優れています。

3Dプリントによるラティス構造のアームレスト|© EOS
ラティス構造のアームレスト
多目的
樹脂材料

多目的

ナイロンとしても知られるポリアミド12(PA12)は、アディティブ・マニュファクチャリング用として市場で最も試験された材料です。ナイロン製の部品は堅牢で、長期間安定し、耐薬品性があり、非常に高い汎用性があります。ポリアミド12をベースとするEOS材料は、ABSやPA6のような射出成形でその価値が実証されているプラスチックに代わる高性能材料です。付加製造された最終製品は、射出成形部品と同様に、強度、柔軟性、耐久性に優れています。  

白い樹脂パウダーの部品|© Festo
グリッパーアームの要素

樹脂はアディティブ・マニュファクチャリングにおいて重要な材料です。樹脂組成により、さまざまな用途に対応した異なる材料特性を実現できます。さまざまな3Dプリンティングプロセスがあり、使用される材料も達成される製品特性も異なります。 

ABSやPLAのフィラメントをプリンターヘッドで溶かして押し出す熱溶解積層法(FDM)は、おそらく3Dプリンティングの最も一般的なバリエーションで、主にコンシューマー分野で使用されています。ステレオリソグラフィー(SLA)は、レーザーで硬化させる液体樹脂を使用します。 

EOSが完成させた技術である選択的レーザー焼結法(SLS)は、粉末状の樹脂を精密なレーザーで溶融します。その結果、サポート構造が不要なため、設計自由度の高い堅牢な機能部品が得られます。

引き取り
使用済み樹脂材料・部品のグローバル引取プログラム

VIRTUCYCLE®プログラムは、使用済み樹脂材料と3Dプリント部品を世界的に引き取り、100%再生可能エネルギーを使用して、粉末をリサイクルされた高性能射出成形用顆粒と押出製品に変換します。EOSは環境に与える効果を確認するために、ライフサイクル分析を実施し、TÜV Südの厳しい審査を受けました。その結果、1kgの樹脂材料が0.945kgの顆粒に変換されることで、原材料と比較して最大7kgのCO2eが削減されることを確認しました。

樹脂部品とパウダーヒープ|© EOS

ドイツを中心とした使用済み樹脂材料・部品の引き取りプログラム

KaJo Plastic GmbH & Co.KGは、少量の使用済み樹脂材料や3Dプリント部品でも引き取り、粉末をリサイクル射出成形顆粒などに変換します。KaJo Plastic GmbH & Co.KGは、ドイツおよびその周辺国(オランダ、スイス、オーストリア、フランスなど)のお客様にサービスを提供しています。

インスピレーションを得る

レーザーが樹脂パウダーに照射

樹脂3Dプリンター

迅速、確実、高効率 

EOSプラスチック3Dプリンタは、さまざまな造形容積とレーザー出力をご用意しており、お客様の生産上の課題に対応します。

樹脂のラティス構造

樹脂の可能性

当社の包括的なソリューション・スイートは、樹脂ベースの3Dプリンティングの可能性を最大限に引き出し、アディティブ・マニュファクチャリングの変革力を活用する業界を支援します。材料の取り扱いやプロセスの最適化から、後処理方法や専門家主導のトレーニングまで、EOSは樹脂の3Dプリンティングへの総合的なアプローチを提供し、貴社の製造への取り組みを推進させます。