より経済的な小ロット生産のためのソリューション

Festo AG｜成功事例

バイオニック・グリッパーデザインの利点

機能統合による単一部品数の減少と組み立て費用の削減
設計の柔軟性が高いため、設計が生産方式を決定
革新的な製造方法により、軽量で長寿命のグリッパーを実現

「レーザー焼結は、バイオニック・ハンドリング・アシスタントとそのグリッピングエレメントであるDHDGアダプティブ・グリッパーの製造を可能にする唯一のプロセスでした。このプロセスにより、DHDGアダプティブ・グリッパーを特定の用途に合わせて調整することが可能になり、すでに世界中の顧客に使用されています。」
Klaus Müller-Lohmeier｜先進プロトタイピング技術責任者｜Festo AG & Co.KG

アディティブ・マニュファクチャリングは、より経済的な少量生産のための新しい設計ソリューションを提供します。

アディティブ・マニュファクチャリングによる製品開発と生産の成功例のひとつに、DHDGアダプティブ・グリッパーがあります。DHDGはフェスト社の生産ラインの一部となり、EOSが供給するFORMIGA P 100で製造されています。その構造は魚のヒレを応用したもので、2本の柔軟なバンドが三角形を形成して上部に収束しています。中間ウェブは一定の間隔でジョイントを介してバンドに接続されています。

もうひとつの例は、バイオニック・ハンドリング・アシスタントです。象の体幹をモデルにしたこの柔軟なアシストシステムは、空間移動のための3つの基本要素、手軸、適応指を備えたグリッパーで構成されています。FORMIGA P 100を使用すれば、わずか4回の製作でハンドリングアシスタントを完成させることができます。

EOSテクノロジーは、最終製品が持つべき機能を直接組み込むことを可能にします。これは、部品点数を減らし、追加の組み立てコストを削減できる点で有利となります。

さらに、DHDGアダプティブ・グリッパーは、従来の金属製グリッパーに比べて約80％軽量であるため、非常に経済的です。その理由は、プラスチックのアディティブ・マニュファクチャリングにより、特に軽量で弾力性があり、かつ非常に強靭な構造を製造できるようになったからです。ツールレス製造により、射出成形に比べて単価が40％節約されました。