ポリアミド製ロボットハンド

ASS Maschinenbau|成功事例

製薬会社Theo Hillers向けのアディティブ・マニュファクチャリングによるロボットハンド

 

Theo Hillers社は、シーブとそのスプルー(鋳型に金属を流し込むための穴で、鋳造後に残る不要な部分)の取り扱いに関する解決策を探していました。そのソリューションは、スプルーピッカーとして知られるスプルー除去装置にドッキングすることでした。多くの理由から、標準化された自動化技術は限界に達していました。既存のスプルーピッカーの継続使用、狭いスペースにある小さなキャビティの数、品質要求の増加、限られたスペース、ロボットハンドの最大重量約500gなどの問題がありました。

ASSではPA成形として知られているアディティブ・マニュファクチャリングは、顧客の既存のシステムを継続して使用できるため、最適なソリューションでした。EOS社のEOSINT P 390システムが使用されました。 

最初のアプリケーションでは、ポリアミドで星形の軽量ロボットハンドを製造しました。革新的に製造された非常に軽量でコンパクトなロボットハンドにより、医薬品サプライヤーはプロセスの信頼性を向上させることができ、それによって製造コストの若干の上昇を補って余りあるものとなりました。 

 

「軽量ロボットハンドの成功は、特別な要求には特別なソリューションが必要であり、それが実現可能であることを示しています。EOSとその革新的なシステムによって、私たちは確かに適切なパートナーを得たのです。」

Reinhold Ziewers|マネージング・ディレクター|ASS Maschinenbau GmbH

革新的な軽量ロボットハンドのアディティブ・マニュファクチャリング

結果の概要

  • 複雑さを軽減し、組み立て時間を短縮した統合構造
  • 作業工程での無駄が少ない
  • ポリアミドの活用と機能統合による軽量化
  • 目標重量に対して-20%の軽量化


「このソリューションは、アルミ形材による従来のシステムとは異なり、取り扱いの面で私たちの期待に応えてくれましたし、私たちの基本的な目的であった無駄の削減も達成してくれました」
Tobias Klinkhammer|射出成形製造マネージャー|Theo Hillers GmbH

EOSの成功事例

EOSの30年にわたる3Dプリンティングのパイオニアとしての卓越性をご覧ください。

3Dプリンターで作られたバスのスペアパーツ © EOS

より経済的な小ロット生産のためのソリューション

成功事例|Festo AG

EOSが提供するFORMIGA P 100を使用した、複雑な部品の高速かつ経済的な小ロット生産。物体を確実にピックアップし、優しく柔軟に安全に置くことができるバイオニックグリッパーの製作

機能的ベースプレート付き気管支グリッパー

成功事例|Wittmann Group & KuhnStoff

具体的な成功:最低500万回の動作サイクルで必要な荷重を移動できる統合機能を備えた軽量グリップシステムを製作

よりスマートなパッケージングのための3Dプリンターによるアーム先端

成功事例|Anubis 3D

革新的な、産業用の、3Dプリントされたアーム先端により、Langenグループは顧客のロボットパッケージングラインの負荷を軽減