3D-Druck für die Automobilindustrie
Serienmäßig hergestellte Fahrzeuge und Motorsport
Was die Hersteller in der Automobilindustrie antreibt
Der Beginn des Automobilzeitalters war der Inbegriff des Umbruchs: Plötzlich war Muskelkraft nicht mehr die einzige Möglichkeit, sich fortzubewegen, sie konnte auch motorisiert sein. Die Revolution des Automobils fand vor über einem Jahrhundert statt, aber heute steht die Branche vor einer Welle neuer Möglichkeiten und Herausforderungen.
Kundenwünsche, Kostendruck und asymmetrischer Wettbewerb
Nachhaltigkeit
Die Kunden legen Wert auf Nachhaltigkeit. Dazu gehört die E-Mobilität ebenso wie der Wunsch nach effizienteren Motoren und einer längeren Lebensdauer der Fahrzeuge, die heute länger ist. Auch die Verfügbarkeit von Ersatzteilen steht ganz oben auf der Agenda.
Serien-Customizing
Immer mehr Kunden sind an einer Individualisierung interessiert und das Ziel des Serien-Customizings ist es, die Gestaltung von hochwertigen Details wie z.B. dekorativen Innenelementen zu erleichtern.
Werkzeugbau
Der Kostendruck steigt, und jedes Detail zählt. Damit rückt einer der wichtigsten Partner der Automobilindustrie in den Fokus - der Werkzeugbau, der Potenziale in Bezug auf Teilequalität, Funktionsintegration, Produktionsgeschwindigkeit und Werkzeugstabilität ausschöpfen muss.
Produktionsprozess
Der Wettbewerb nimmt zu. Digitalisierung und Mobilität eröffnen neue Geschäftsmodelle für Newcomer. Umso wichtiger ist es, die Produktionsprozesse zu modernisieren, indem man sich die neuesten Technologien zunutze macht.
Additive Fertigung für Fahrzeugteile
Automobilproduktion mit 3D-Drucklösungen von EOS
Unsere Projekte zeigen, wie Kunden aus der Automobilindustrie mit EOS Lösungen erfolgreich neue Wege beschritten haben. Unsere Lösungsketten für den industriellen 3D-Druck ermöglichen es, Potenziale zu heben und Produkte neu zu denken, wo klassische Technologien diesen Bedarf nicht decken konnten. Gemeinsam mit namhaften Unternehmen aus den Bereichen Fahrzeugbau und Motorsport lösen wir unterschiedlichste Herausforderungen mit großem Erfolg für unsere Kunden.
"Wir glauben, dass EOS die Reife und Professionalität an den Tag legt, die wir selbst zu verraten versuchen. Wir sind nicht nur ein Rennteam, wir sind ein Ingenieurbüro. Alle unsere Produkte, alle unsere Rennwagen basieren auf soliden technischen Entscheidungen und wir können sehen, dass sich dies in EOS widerspiegelt."
Richard Brady | Williams Martini Racing
Es war von Anfang bis Ende ein großartiges Projekt, das ebenso spannend wie herausfordernd für unser Know-how war. Wir sind begeistert, wenn wir uns vorstellen, dass all diese Autos jetzt auf der ganzen Welt unterwegs sind. Und während des gesamten Projekts wussten wir, dass wir auf die Zuverlässigkeit, Qualität und Unterstützung von EOS zählen können.
Charles de Forges | Spartacus 3D
Hergestellt mit EOS
Produkt Innovationen von unseren Kunden
EOS-Projekte aus der Praxis
Additive Fertigung für die Serienproduktion von Fahrzeugen
Für Automobilhersteller und -zulieferer ist Additive Manufacturing mehr als nur Rapid Prototyping: Von der Ersatzteilproduktion auf Abruf bis hin zur Serienanpassung und automatisierten 3D-Produktionszellen für die industrielle Fertigung ist alles möglich. In diesem Bereich ist der 3D-Druck dank seiner Kombination aus Flexibilität, Innovationskraft und Kosteneffizienz besonders effektiv.
Das Potenzial der additiven Fertigung für serienmäßig hergestellte Fahrzeuge
Wir helfen unseren Kunden, die additive Fertigung dort einzusetzen, wo sie ihre Stärken voll ausspielen kann. Das reicht von der Umstellung der Logistiksysteme über die Detailanpassung von Ausstattungen und Leichtbauteilen bis hin zur Feinabstimmung der Motorentechnik. Die 3D-Drucktechnologie birgt das Potenzial, die Wertschöpfungskette der Automobilproduktion zu optimieren und schnell und flexibel auf neue Trends zu reagieren. Dieses Potenzial ist äußerst wertvoll in einer Branche, in der jeder Akteur - Automobilhersteller, OEM und Werkzeuglieferant - mit hohen Kosten und Innovationsdruck konfrontiert ist.
- Individuell und revolutionär: Serienanpassung & Design
- Effizient und leistungsstark: optimierte Teile
- Nachhaltig und kosteneffizient: Ersatzteile auf Abruf
- Flexibel und funktional integriert: Formenbau per 3D-Druck
Industrieller 3D-Druck & Customizing
Mit dem industriellen 3D-Druck können verschiedene Elemente individuell gestaltet und schnell geliefert werden, wie das Programm MINI Yours Customized zeigt. Im 3D-Druckverfahren mit dem System EOS P 396 und dem Material PA 1101 wurden individuelle Cockpitverkleidungen und Blinkereinsätze mit hochwertigen Kunststoffeigenschaften hergestellt.
- Die Freiheit der Gestaltung für individuelle Anpassungen
- Lieferung innerhalb weniger Wochen dank kurzer Produktionszeiten
- Qualität, Funktionalität und Sicherheit der Teile entsprechen den strengen Produktrichtlinien von MINI
- Ein auf die Serienproduktion zugeschnittenes System
3D-gedrucktes und kundenspezifisches Radschloss
Ford nutzt EOS 3D-Druck, um das Bedürfnis nach Sicherheit mit dem Wunsch nach Individualisierung zu vereinen. Gemeinsam mit dem Team von Additive Minds Consulting ist es Ford gelungen, eine innovative Anwendung für einen optimalen Schutz vor Diebstahl zu schaffen: maßgeschneiderte, 3D-gedruckte Radschlösser. Die Schlösser verfügen über eine spezielle Schaftgeometrie, die verhindert, dass Unbefugte die Reifen und/oder Felgen abmontieren können.
Mit Hilfe eines webbasierten Konfigurators von Trinckle in Verbindung mit der EOS 3D-Drucktechnologie können die neuen Radsicherungen mit einem ganz individuellen Design versehen werden, um die Räder des Kunden vor Diebstahl zu schützen. In einem ersten Schritt wird die Stimme des Autobesitzers aufgenommen. Die aus dieser Stimme gewonnene Audiokurve wird dann visualisiert und in eine Geometrie umgewandelt, die im 3D-Druckverfahren zu einer Radsicherung verarbeitet wird. Jedes Schloss ist ein Unikat des Autobesitzers und kann nur mit dem richtigen Schlüssel geöffnet werden, was die Sicherheit des Fahrzeugs weiter erhöht.
Limitierte Serie DS 3 Dark Side mit 3D-Druck aus Titan
Für die Dark Side Edition des DS 3 von DS Automobiles, einem Tochterunternehmen des PSA-Konzerns, hat der 3D-Druck-Spezialist Spartacus3D in enger Zusammenarbeit mit EOS eine Zierleiste aus Titan gefertigt - schnell, in höchster Qualität und kostengünstig. Das Teil ist auf einem EOS M 290 aus EOS Titanium Ti64.
- Die Bauzeit für jedes Teil beträgt weniger als eine Stunde.
- 200 Teile können pro Auftrag gefertigt werden, ohne dass die Produktqualität beeinträchtigt wird
- Höchste Präzision ohne Verzerrung auch bei aufrechter Bauweise
- Komplexes 3D-Titangewebe, das alle Herstelleranforderungen erfüllt
Industrieller 3D-Druck und Optimierung von Teilen
Die Zukunft der Automobiltechnik liegt in den Details. Denn eines der Schlüsselthemen unserer Zeit ist die Steigerung des Wirkungsgrades eines Motors, also die effizientere Nutzung von Rohstoffen. Auch Fragen des Temperaturmanagements haben einen großen Einfluss auf die Effizienz der technischen Systeme. Für all diese Details ist der 3D-Druck perfekt geeignet, da Strukturen und Funktionen beliebiger Komplexität direkt in die Teile integriert werden können.
Optimiertes Temperaturmanagement
Herstellung von Kühlelementen und Wärmetauschern mit EOS 3D-Drucklösungen
Conflux Technology | 3D-gedruckter Wärmetauscher
Conflux Technology hat ein hocheffizientes, kompaktes Wärmetauscherdesign patentiert, das seine Leistung aus einer Geometrie bezieht, die nur mittels additiver Fertigung (AM) hergestellt werden kann.
Wärmetauscher | Effizient gebaut mit 3D-Druck
Überall, wo Strom oder Wärme fließt, braucht man in der Regel auch einen leistungsstarken Wärmetauscher. Der industrielle 3D-Druck ist äußerst vielversprechend für die Herstellung dieser Art von Teilen für das Temperaturmanagement.
Ersatzteile auf Abruf für Automobilhersteller
Derzeit werden Ersatzteile hergestellt, gelagert und entweder irgendwann während der Garantiezeit ausgeliefert oder verschrottet. EvoBus, die Bus-Sparte des Daimler-Konzerns, rückt von diesem kostspieligen Ansatz ab - die additive Fertigung übernimmt langsam aber sicher das Ruder, und die Ersatzteile werden nun nach Bedarf und wo immer möglich vor Ort hergestellt.
Auf diese Weise hilft der industrielle 3D-Druck der EvoBus GmbH, ihre aktuellen CSP-Herausforderungen zu bewältigen und mehr Rentabilität zu erzielen, um die Vorreiterrolle des Unternehmens auszubauen.
Werkzeug- und Formenbau für die Automobilindustrie
Beim Bau von Reifensegmenten kommt das Potenzial der additiven Fertigung erst richtig zur Geltung, zum Beispiel bei den Lamellen - den komplexen Formen, die die Grundlage des Laufflächenprofils bilden. Mit der additiven Fertigung von Metallen können Formteile für die Reifenproduktion hergestellt werden, die auf herkömmliche Weise nur schwer oder gar nicht zu produzieren wären.
Ein Überblick über unsere Projekte
Wärmetauscher für mehr Effizienz, optimierte Ersatzteillogistik auf Abruf oder die Serienfertigung komplexer Teile für verschiedene Automodelle: In den vergangenen 30 Jahren haben wir viele innovative Projekte gemeinsam mit namhaften Automobilherstellern und -zulieferern realisiert.
EvoBus GmbH | Additive Manufacturing ist ein Kernelement eines nachhaltigen Ersatzteilmanagements
Umfassende Beratung für einen effizienten Einstieg in die Welt der additiven Fertigung und den Aufbau eines nachhaltigen Ersatzteilmanagementsystems
Spartacus3D | Metall-3D-Druck mit Titan
Die additive Fertigung ermöglichte dem DS-Designteam völlige kreative Freiheit sowie eine sehr schnelle und einfache Umsetzung und Produktion.
Innomia | Konforme Kühlung mit additiver Fertigung
Beschleunigen Sie die Produktion und reduzieren Sie den Wartungsaufwand: Innomia nutzt den EOS Metall-3D-Drucker zur Optimierung des Fertigungsprozesses für Automobilkomponenten.
