Lassen Sie sich inspirieren!
Additive Fertigungslösungen aus Polymeren
Teile in Industriequalität - jedes einzelne Mal
Trotz der kreativen Freiheit, die die additive Fertigung bietet, versuchen viele Anbieter immer noch, Sie in eine Einheitslösung zu pressen. Das Problem ist, dass selbst die einfallsreichsten Teams den Prozess nicht an ihre Anforderungen anpassen können. Nicht so bei EOS.
Unsere Lösungen für den Polymerdruck ermöglichen hochgradig reproduzierbare Teile in Industriequalität, unabhängig davon, wie kompliziert Ihr Design ist oder wie kühn Ihre Pläne sind. Um Ihren Herstellungsprozess wirklich kreativ zu gestalten, bietet EOS unvergleichliche Anpassungsmöglichkeiten, so dass Sie ihn leicht an die Anforderungen Ihrer Anwendung anpassen können.
Wir bieten Polymerlösungen und Peripheriegeräte für die verschiedenen Phasen Ihres Unternehmenswachstums an und helfen Ihrem Team, seine Innovationskraft zu erhalten. Dank der Automatisierungsmöglichkeiten und der vollständig anpassbaren Hard- und Software können Sie Komponenten, die sich in Ihre bestehende Umgebung einfügen, frei kombinieren und anpassen.
Abheben mit Präzision
Polymer-AM erfüllt die branchenspezifischen Anforderungen an Gefährdungsgrade und Materialien bei etwa der Hälfte des Gewichts der meisten herkömmlichen Lösungen. Dies gibt Fluggesellschaften und Herstellern die Möglichkeit, die Lagerhaltung für ihre Teile drastisch zu reduzieren oder sogar auf eine Just-in-Time-Produktion umzustellen, unabhängig davon, wie komplex das Teiledesign ist.
Der werkzeuglose Prozess ermöglicht einen rationalisierten Betrieb zu geringeren Kosten und hilft Luftfahrtunternehmen, ihre CO2-Fußabdruck durch geringere Transportkosten und leichtere Teile zu senken.
Individuelle Medizinprodukte
Der 3D-Druck von Polymeren bietet eine Vielzahl von Vorteilen, die den sich wandelnden Anforderungen des Gesundheitssektors gerecht werden, einer der wichtigsten ist die Individualisierung. Mit der Möglichkeit, patientenindividuelle Implantate und Prothesen herzustellen, revolutioniert AM die Art und Weise, wie die Gesundheitsversorgung erfolgen kann. Außerdem sorgt die Biokompatibilität vieler Materialien dafür, dass der Körper die gedruckten Teile ohne Komplikationen aufnimmt.
Dennoch ist es von größter Bedeutung, die Herausforderungen der Kunden in Bezug auf eine zuverlässige Produktion und die Einhaltung von Vorschriften zu bewältigen, und der 3D-Druck von Polymeren erfüllt diese Anforderungen mit Präzision. Er garantiert eine hervorragende Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit und sorgt so für Konsistenz und Zuverlässigkeit bei der Herstellung wichtiger medizinischer Komponenten. Die Einhaltung strenger Vorschriften wird vereinfacht, da die Technologie die Herstellung von Teilen ermöglicht, die den anspruchsvollen Standards der Branche entsprechen, was letztlich die Sicherheit der Patienten und die Qualität der Versorgung verbessert.
Sonderanfertigungen für Endverbraucher
Die Konsumgüterindustrie entwickelt sich in einem noch nie dagewesenen Tempo, und die Nachfrage nach individuellen Designs ist höher als je zuvor. Der 3D-Druck von Polymeren bietet sowohl für Hersteller als auch für Verbraucher eine Fülle von Vorteilen. Mit der Möglichkeit, die Verbraucher ihre Traumprodukte selbst entwerfen zu lassen, steht die Individualisierung an erster Stelle, sei es bei einzigartigen Haushaltsgegenständen oder personalisierten Modestücken.
Gleichzeitig stellt das Polymer die Branche vor die große Herausforderung, ästhetisch ansprechende, personalisierte Produkte in großem Maßstab zu produzieren, da es die Schaffung von auffälligen, künstlerischen Designs ermöglicht, die sich von anderen abheben. Auf der Produktionsseite bietet der 3D-Druck den Herstellern die Flexibilität, sich schnell an veränderte Anforderungen anzupassen und Teile individuell zu gestalten oder Varianten zu geringeren Kosten zu produzieren.
Polymer kann sogar indirekt zu Ihren eigenen Nachhaltigkeitsbemühungen und Ihrem Markenauftritt beitragen. Durch das Angebot umweltfreundlicher, weniger verschwenderischer Produkte können Sie umweltbewusste Verbraucher ansprechen und sich an den Werten eines ethisch bewussten Marktes orientieren. Rapid Prototyping und schnelle Iterationen sind das Tüpfelchen auf dem i. Sie ermöglichen eine schnellere Markteinführung und sorgen dafür, dass Konsumgüter den neuesten Trends folgen. Mit dem 3D-Druck von Polymeren läutet der Konsumgütermarkt eine neue Ära der Personalisierung, Nachhaltigkeit und Agilität ein.
Antenne mit Metallbeschichtung
Metallbeschichtete Wellenleiter, die eine Technologie mit feiner Detailauflösung nutzen, bieten eine Vielzahl von Vorteilen für verschiedene technologische Anwendungen. Sie erleichtern die Übertragung großer Datenmengen durch hochfrequente elektromagnetische Wellen und unterstützen Frequenzen von bis zu 100 GHz. In Verbindung mit ihrer unübertroffenen Designflexibilität ermöglicht dies eine präzise Anpassung an die Leistungs- und Frequenzanforderungen, wobei sie sich nahtlos in kompakte Räume einfügen. Bemerkenswert ist, dass die Ausbreitungsverluste dieser Wellenleiter nur einen Bruchteil derer betragen, die bei klassischen 2D-Leiterplatten auftreten, wodurch die Signalintegrität verbessert wird.
Ihre Anwendungen sind ebenso vielfältig wie beeindruckend. Von der Versorgung von Radarsystemen in autonomen Fahrzeugen und Flugzeugen bis hin zur Unterstützung von IIoT-Sensoren, Ganzkörperscannern an Flughäfen, der Erforschung des Weltraums und der robusten Datenübertragung in der Telekommunikation sind diese Wellenleiter in der heutigen technologischen Landschaft unverzichtbar.
Digital Foam
Das Programm Digital Foam von EOS revolutioniert die Produktion von 3D-gedrucktem Schaumstoff für verschiedene Anwendungen wie Helme und Fußsohlen. Diese innovative Lösung kombiniert Produktdesign, Materialien, Teilequalifizierung und 3D-Druck. Unternehmen können nahtlos additiv gefertigte Helme, orthopädische Hilfsmittel, Hochleistungsschuhe und mehr in kürzerer Zeit herstellen.
Um den Produktionsprozess zu straffen, setzen wir auf solide Konstruktionssoftware und verfeinern die Ergebnisse anschließend durch detaillierte Konstruktions- und Analyseprotokolle.
