EOS
M 290

Der Benchmark in der Metall-AM mit bewährter DMLS®-Qualität

System-Datenblatt
Wesentliche Merkmale

Mittelgroß und multitalentiert, der Industriestandard für qualifizierte 3D-gedruckte Metallteile

Das robuste Systemdesign und der leistungsstarke 400-Watt-Faserlaser sorgen für eine zuverlässige, hohe Leistung - Tag für Tag.

Reproduzierbare Teilequalität

Die außergewöhnlich hohe Strahlqualität des Laserspots und die exzellente Detailauflösung sind ideal für die Herstellung hochkomplexer Bauteile mit homogenen Eigenschaften.

Breites Portfolio an Materialien

Mit dem umfangreichsten Angebot an validierten Materialien und Verfahren, das auf dem Markt erhältlich ist, werden alle Kundenbedürfnisse abgedeckt.

Umfassendes Qualitätsmanagement

Die umfassende Monitoring-Suite ermöglicht die Qualitätssicherung aller produktions- und qualitätsrelevanten Daten in Echtzeit.

Technische Daten
Technische Daten
Bauvolumen 250 x 250 x 325 mm (9,8 x 9,8 x 12,8 Zoll)
Laser-Typ Yb-Faser-Laser; 1 x 400 W
Vorstellungsoptik 1 F-Theta-Objektiv(e); 1 Hochgeschwindigkeitsscanner(e)
Scan-Geschwindigkeit bis zu 7,0 m/s (23,0 ft/s)
Fokus-Durchmesser ca. 100 µm (0,00394 Zoll)
Stromversorgung 1 x 32 A
Stromverbrauch max. 8,5 kW / typisch 2,4 kW
Druckluftzufuhr 7 Bar; 20 m³/h (102 psi; 706 ft³/h)
Abmessungen der Maschine 2500 x 1300 x 2190 mm (98,4 x 51,2 x 86,2 Zoll)
Empfohlener Einbauraum min. 4800 x 3600 x 2900 mm (189,0 x 141,7 x 114,2 Zoll)
Gewicht ca. 1250 kg (2756 lbs)
Software EOS BUILD , EOS SMART MONITORING , EOS SYSTEM SUITE
Materialien und Prozesse

Materialien und Prozesse

Die EOS M 290 verfügt über das umfangreichste Angebot an validierten Werkstoffen und Verfahren auf dem Markt. EOS-Metallwerkstoffe sind speziell für DMLS entwickelt worden und unterliegen einer Qualitätskontrolle. Die EOS-Prozesse sind validiert und gewährleisten eine gleichbleibende und wiederholbare Teilequalität. Im Folgenden erfahren Sie, welche Metallwerkstoffe und Prozesse mit dem EOS M 290 kompatibel sind.

Inspiriert werden

Inspiriert werden

Industrie Anwendung Nickellegierungen

3D-gedruckte Mikro-Brenner

Erfolgsgeschichte | Euro-K GmbH

Entwicklung und Bau eines Mehrstoffbrenners, der mit gasförmigen und flüssigen Brennstoffen betrieben werden kann, mit additiver Fertigung auf der Website EOS M 290.

Aluminium-Wärmetauscher

3D-gedruckter Wärmetauscher

Erfolgsgeschichte | Conflux Technology

 Conflux Technology hat ein hocheffizientes, kompaktes Wärmetauscherdesign patentiert, das seine Leistung aus einer Geometrie bezieht, die nur mittels additiver Fertigung (AM) hergestellt werden kann. 

Studie zur Multimaschinenfähigkeit Whitepaper

Studie zur Multimaschinen-Fähigkeit

Whitepaper

Reproduzierbarkeit ist der Schlüssel für die verteilte Serienproduktion -
In diesem Whitepaper wird die Leistung eines standardisierten Testauftragslayouts untersucht, das auf drei verschiedenen EOS M 290 Systemen mit EOS Titanium Ti64ELI erstellt wurde. 

Lernen

Erweitern Sie Ihre AM-Kenntnisse und -Fähigkeiten

Bauprozess aus einer Metallmaschine

Die 10 häufigsten Fragen

 On-Demand-Webinar

In diesem Webinar gehen wir auf einige der wichtigsten Fragen im Zusammenhang mit dem industriellen 3D-Druck von Metall ein. Erfahren Sie, wie die additive Fertigung von Metall (AM) die Industrie durch Designfreiheit, leichtere und stärkere Teile sowie eine schnellere Produktion verändert.

Kein Risiko, einfach produzieren

On-Demand-Webinar

Sind Sie an der Einführung der additiven Fertigung von Metallen als Produktionstechnologie interessiert? Ist Metall-AM wirklich für die Serienproduktion geeignet? Entdecken Sie die Fähigkeit der DMLS-Technologie für die Serienproduktion und wie Festigkeitseigenschaften bis hin zu Six Sigma möglich sind - das ist einzigartig in der Metall-AM! Die Daten und Ergebnisse basieren nicht nur auf Testmustern, sondern auch auf einem echten Teil, das auf einer EOS M 290 gedruckt wurde.

EOS M 290

Persönliche Schulung zur Systembedienung für EOS M 290

Ausbildung

Verbessern Sie Ihre Fähigkeiten und befähigen Sie Ihr Team zum sicheren Betrieb der EOS M 290 mit unserer intensiven Vor-Ort-Schulung. Speziell für Systembediener entwickelt, tauchen Sie in die Feinheiten der EOS Laser-Sinter-Systeme ein und lernen praktische Sicherheitsprotokolle, Maschinenhandhabung und periphere Verfahren. 

Bild auf EOS M 290 auf einem Monitor

EOS M 290 AR-Schulungs-App

Virtuelles Training

Machen Sie sich mit den Hauptkomponenten vertraut und interagieren Sie mit dem Modell des EOS M 290 in Originalgröße. Trainieren Sie Ihre Fähigkeiten für das Einrichten und Entladen des Systems sowie für Sicherheitsschulungen mit Hilfe von Augmented Reality mit unserer EOS M 290 Training App. Verfügbar für iOS und Android

Software

Software-Lösungen, die sich Ihren Bedürfnissen anpassen

Entdecken Sie unsere EOS Software-Pläne, die Sie bei Ihrer AM-Reise von der Datenaufbereitung bis zur Echtzeit-Optimierung unterstützen. Mit unseren flexiblen Abonnementplänen können Sie das volle Potenzial Ihrer EOS Metal Solution ausschöpfen.

EOS Build

CAM-Software zur Optimierung und Erstellung von Bauaufträgen für den 3D-Druck, vollständig integriert mit Materialise Magics, Siemens NX und anderer Software.

EOS Smart Monitoring

Software für die Echtzeit-Überwachung von 3D-Druckaufträgen und die Qualitätssicherung in jeder Phase des Prozesses.

EOS System Suite

Unzählige Möglichkeiten der additiven Fertigung - in einem einzigen anpassbaren Softwarepaket.

Dienstleistung
EOS Technischer Dienst

Von den Anfängen zum nachhaltigen Erfolg 

Ihr Erfolg steht bei uns immer im Mittelpunkt. Vom zertifizierten Einstieg in den 3D-Druckprozess über die qualifizierte Systemwartung bis hin zum weltweit verfügbaren Support mit einem komfortablen Serviceportal, das Ihnen rund um die Uhr Informationen zu Ihrer Maschine und Service-Tickets liefert.

Wählen Sie den Servicevertrag, der am besten zu Ihren Anforderungen passt, und nutzen Sie die Möglichkeit des Fernwartungsdienstes, der für viele unserer Lösungen verfügbar ist. Unser EOS SystemCare Programm ist auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten.

Service-Inspektion vor einem EOS-System