EOS スマート・モニタリング

EOS スマート・モニタリング

EOSTATEエクスポージャ OT の品質保証およびプロセス・モニタリング機能は、トレーニング、コンサルティングそしてスマートフュージョン のような画期的な機能を含む、包括的なパッケージとして提供されます。

 

信頼性の高い製造品質を確保することは、すべてのアディティブ・マニュファクチャリング(AM)プロジェクトにとって重要であり、産業用金属3Dプリンティングでは特に重要です。EOS スマート・モニタリング* プランは理想的なソリューションです。

EOS スマート・モニタリング は、量産に不可欠なエンド・ツー・エンドのモニタリング機能をすべて備えており、スマートフュージョン の最先端の自動化により、より多くのアプリケーションで実行可能なビジネスケースとなっています。

*アクティブなEOS Build プランが必要です

エクスポージャ OT:100%の知見

スマート・モニタリングには、EOSTATEエクスポージャ OTが含まれており 、ハードウェアとソフトウェアの独創的な組み合わせにより、光トモグラフィを活用したプロセスの検証が可能となります。

スマートフュージョン:アディティブ・マニュファクチャリングにおけるゲームチェンジャー

スマートフュージョンは金属3Dプリンティングに、AM業界の人々でさえ数年前には考えられなかったような高度な制御をもたらします。 

この自動化機能は、レーザー出力レベルを前処理で設定された基準に合うように調整し、必要に応じて造形中に補正を行います。エクスポージャ OT の熱分布モニタリングは、そのデータがスマートフュージョン の造形中のパワー補正に反映されるため、このプロセスにとって非常に重要です。スマートフュージョン は、オーバーヒートの可能性を低減し、パーツの再造形を削減するのに役立ちます。スマートフュージョンの利点は、EOS ソフトウェア全体を改善します。スマートフュージョン を知っているAM設計者は、サポートレス造形に最適化された部品設計を行うことができます。

重要なOTトレーニング

AMモニタリングとQAにOTを利用することに不慣れな方、あるいは技術に関する知識を強化したい方は、スマート・モニタリング のトレーニング機能で必要なすべてを学ぶことができます。システムごとのスマート・モニタリング サブスクリプションには、以下が含まれます:

  • 基礎および上級OTトレーニング用のeラーニングおよびスマートフュージョンの上級eラーニングのシートを2席まで。
  • OT技術に関する4時間の専門家セッション1回と、スマートフュージョン専門家セッション1回に参加できます。
EOSTATE エクスポージャ OT

サブスクリプション・ベースの柔軟性

 

EOSTATEに必要なハードウェアとソフトウェアへの先行投資の代わりに、EOS スマート・モニタリング ユーザーは3Dプリンティングシステムごとに年間サブスクリプションに加入することができます(初回は最低2年間)。OTがプリインストールされた新しいEOS金属AMシステムを購入した場合は、サブスクリプションの前にEOS スマート・モニタリング を試すことができます。いずれにせよ、EOS スマート・モニタリング のサブスクリプションには必要なハードウェアが含まれています。

サブスクリプション・モデルにより、EOS スマート・モニタリングのお客様は必要に応じて使用量を自由に調整することができます。最初のコミットメント後、スマートフュージョンがビジネスに必要でなくなった場合は、利用を停止することができます。また、運用上の要求が変化した場合は、後日、再び利用することも可能です。 

非アクティブのEOSスマート・モニタリング ユーザーは、OT ハードウェアと一部のエクスポージャ OT 機能(過去の OT データへのアクセスなど)を保持します。しかし、特定の重要な機能(特に、リアルタイムのOTデータを記録し、オンザフライで分析する機能)へのアクセスは失われます。また、非アクティブな契約者は、トレーニングリソースやスマートフュージョン(エクスポージャ OTからのライブデータをもとにその重要な目的を実行する)へのアクセスができなくなります。 

ダウンロード

成功事例 voestalpine:
AM金型インサートの市場投入までの時間を短縮
voestalpineは、高い顧客密着度と技術的精通度により、プラスチック射出成形(PIM)の顧客向けにオーダーメイドのソリューションを開発しています。これらは、EOS M 290 システムで製造されますが、EOSモニタリングソリューションで最適化することによって、プロセスパラメータの迅速な開発、ジョブのやり直しの減少による造形コストの削減、品質保証コストの削減を可能にします。成功事例で、voestalpineのアプローチと成果をご覧ください。

EOSTATE エクスポージャ OT とメルトプールモニタリングにより、LPBFプロセスに影響を与える様々な要因の相互作用をより深く理解することができました。適格性評価段階における新規材料の開発サイクルを最短化できただけでなく、製造速度の向上と製造リードタイムの短縮というメリットも得ることができました。
Witalij Gridin|プロセス開発チームリーダー|voestalpine AG
サクセスストーリー MTU:
品質保証の大幅な節約
エンジンメーカーMTU Aero Enginesは、AMプロセスを100%モニタリングし、文書化するための具体的な検査方法を見つけることを目標に、2013年に光トモグラフィ(OT)の開発を開始しました。彼らの研究を基に、EOSTATEエクスポージャOT がEOSと共同で開発されました。

MTU Aero Engines社は、エアバスA320neoエンジン用ボアスコープボスのAM量産のプロセス開発と品質保証のために、EOSTATE エクスポージャOTを何年も使用しています。これにより、下流の品質保証手順を完全に排除できるようになりました。 

「EOSTATE エクスポージャOT により、部品に欠陥がないことが判断できます。これにより、ボアスコープボスの量産において、その後のX線検査やCT検査を完全に省略することができました。経済的にも大きなメリットです。」
Dr. Karl-Heinz Dusel |アディティブ・マニュファクチャリング技術部長|MTU Aero Engines

ボロスコープ・アイによるMTU航空エンジンのモニタリング
ホワイトペーパー:インプロセスの相関性

ラティス構造のモニタリングデータと機械的特性

モニタリングシステムEOSTATE エクスポージャ OT は、ラティス構造の相対密度と圧縮強度を評価するために使用できます。EOSTATE エクスポージャ OT の値が低くなるようなエネルギー密度の減少は、支柱の厚さの減少につながり、したがって相対密度が低くなります。

このホワイトペーパーには、以下の情報が記載されています:

  • アディティブ・マニュファクチャリングによる多孔質構造体の製造または製造計画
  • 造形中のラティス構造の機械的特性の評価
  • 高コストの品質保証手法に代わる最先端の手法
インプロセスモニタリングデータとラティス構造の機械的特性の相関性
ホワイトペーパー:インプロセスの相関性

AMスワラーのモニタリングデータとX線CTにおける欠陥

EOSTATE エクスポージャ OT モニタリングシステムは欠陥の特定に利用できます。この研究は、プロセスの不安定性が極端なホットスポットとして反映され、モニタリングシステムによって検出できることを示しています。

このホワイトペーパーには、以下の情報が記載されています:

  • EOS NickelAlloy IN625をEOS M 290で造形した場合、メルトプールエネルギー密度の変動を記録するEOSTATEエクスポージャOT 、EOSTATE メルトプールモニタリングシステムの検出感度の評価。
  • インプロセスモニタリングデータとCTスキャンに基づく欠陥の相関性
  • 量産シナリオにおける品質保証のためのインプロセスモニタリングのアプリケーション
AMスワラーのインプロセスモニタリングデータとX線CTにおける欠陥の相関性

アディティブ・マニュファクチャリング用
ソフトウェアソリューション

EOS Build

3Dプリンティング用の造形ジョブの最適化と作成のためのCAMソフトウェアで、Materialise Magics、Siemens NX、その他のソフトウェアと完全に統合されています。

EOS システム・スイート

アディティブ・マニュファクチャリングの無数の可能性 - カスタマイズ可能な1つのソフトウェアパッケージで

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