選択的レーザー焼結(SLS)
どのように機能するのか？
選択的レーザー焼結（SLS）は、プロトタイプや実使用部品の製造方法に革命をもたらした先進のアディティブ・マニュファクチャリング（AM）技術です。1980年代後半に開発されたSLSは、粉末床溶融3Dプリンティングプロセスであり、高出力レーザーを使用して粉末材料（通常は樹脂または金属）を層ごとに選択的に溶融し、3次元物体を作成します。
SLSの基本原理は、造形材料として粉末床（パウダーベッド）を使用することです。この粉末は、目的の最終製品に応じて、ナイロン、TPE、TPUなど、さまざまな材料を使用することができます。プロセスは、造形プラットフォームにパウダーの薄い層を均一に広げることから始まります。その後、レーザーがパウダーをスキャンして選択的に焼結し、パウダーを溶かし合わせて、製造する物体の最初の層を形成します。
SLSの主な利点とは？
当社のSLS樹脂3Dプリンターの主な利点の1つは、複雑で入り組んだ形状を高い精度と高品質の表面仕上げで造形できることです。このためSLSは、航空宇宙や自動車からヘルスケアや消費財に至るまで、さまざまな業界で選ばれています。
SLSには、他のアディティブ・マニュファクチャリング法にはない固有の利点があります。ステレオリソグラフィーや溶融堆積モデリングに見られるようなサポート構造がないため、追加のサポート除去ステップを必要とせずに複雑な形状を造形できます。また、各層の未焼結粉末は、プリンティングプロセス中に自然なサポートとして機能し、反りや歪みのリスクを低減します。当社のSLS技術は、さまざまな材料で複雑な機能部品を製造するための強力で汎用性の高いオプションとして登場しました。
SLS技術の主な応用分野
機能的な利点
SLSでは、カスタマイズされた、軽量でコスト効率が高く、機能を統合した3Dプリントパーツを製造することが可能です。これらの特徴は、プロトタイピングや、ロボット部品やグリッピングシステムに理想的です。
多品種少量生産
選択的レーザー焼結による３Dプリンティングは、プラスチックハウジングやスペアパーツなどのプラスチック部品の中小規模の量産に、コスト効率の高い選択肢を提供します。EOSのSLS 3Dプリンターは、金型が不要で、最小購入数量の要件もなく、希望通りの数量のパーツを製造できます。
大量生産
選択的レーザー焼結による量産は、様々な用途や製品にとって実現可能な方法です。最新の例：COVID-19パンデミックは、世界の医療システムの能力を試しました。サプライチェーンが寸断されたため、認証された医療機器にはローカルでの柔軟なソリューションが必要となりました。EOS SLS 3Dプリンティングが鼻腔用綿棒の大量生産にどのように貢献したかをご覧ください。
