자동차 산업을 위한 3D 프린팅
연속 생산 차량 및 모터 스포츠
자동차 산업에서 제조업체를 이끄는 원동력
자동차 시대의 도래는 혁신의 정의와도 같았는데, 갑자기 근력만이 이동 수단이 아닌 동력으로도 이동이 가능해졌습니다. 자동차 혁명은 한 세기 전에 일어났지만 오늘날 자동차 업계는 새로운 가능성과 도전의 물결에 직면해 있습니다.
고객 요구, 비용 압박 및 비대칭 경쟁
지속 가능성
고객은 지속가능성을 중요하게 생각합니다. 여기에는 e-모빌리티뿐만 아니라 더 효율적인 엔진에 대한 요구와 오늘날 더 길어진 차량 서비스 수명을 개선하려는 욕구도 포함됩니다. 예비 부품의 가용성 또한 중요한 의제입니다.
시리즈 사용자 지정
점점 더 많은 고객이 커스터마이징에 관심을 갖고 있으며 시리즈 커스터마이징의 목적은 인테리어 장식 요소와 같은 고품질 디테일을 쉽게 디자인할 수 있도록 하는 것입니다.
툴링
비용 압박은 점점 더 커지고 있으며 모든 세부 사항이 중요합니다. 이에 따라 부품 품질, 기능 통합, 생산 속도 및 공구 안정성 측면에서 잠재력을 활용해야 하는 자동차 산업의 핵심 파트너 중 하나인 툴링 업계가 주목받고 있습니다.
생산 프로세스
경쟁이 확대되고 있습니다. 디지털화와 모빌리티는 후발주자들에게 새로운 비즈니스 모델을 열어주고 있습니다. 따라서 최첨단 기술을 활용하여 생산 프로세스를 현대화하는 것이 더욱 중요해졌습니다.
자동차 부품용 적층 제조
EOS 3D 프린팅 솔루션으로 자동차 생산
자동차 업계 고객이 EOS 솔루션으로 새로운 지평을 연 프로젝트를 소개합니다. 산업용 3D 프린팅을 위한 EOS의 솔루션 체인은 기존 기술로는 충족할 수 없었던 잠재력을 활용하고 제품을 재창조할 수 있게 해줍니다. 자동차 제조 및 모터 스포츠 분야의 유명 기업들과 함께 다양한 과제를 해결하며 고객을 위해 큰 성공을 거두고 있습니다.
"우리는 EOS가 우리 자신을 배신하지 않으려는 성숙함과 전문성을 보여준다고 믿습니다. 우리는 단순한 레이싱 팀이 아니라 엔지니어링 회사입니다. 우리의 모든 제품, 모든 경주용 자동차는 올바른 엔지니어링 결정을 기반으로 하며 이러한 결정이 EOS에 반영된 것을 볼 수 있습니다."
리처드 브래디 | 윌리엄스 마티니 레이싱
처음부터 끝까지 엄청난 프로젝트였으며, 우리의 전문성에 도전하는 만큼이나 흥미진진한 프로젝트였습니다. 이 모든 자동차가 이제 전 세계 곳곳에서 운행된다고 생각하니 흥분됩니다. 그리고 이 프로젝트의 모든 과정에서 우리는 EOS의 신뢰성, 품질 및 지원을 믿을 수 있다는 것을 알았습니다.
찰스 드 포지 | 스파르타쿠스 3D
EOS로 제작
고객에 의한 제품 혁신
실무에서 본 EOS 프로젝트
차량 양산을 위한 적층 제조
자동차 제조업체와 공급업체에게 적층 가공은 신속한 프로토타입 제작을 넘어 주문형 예비 부품 생산부터 산업 제조를 위한 시리즈 맞춤화 및 자동화된 3D 생산 셀에 이르기까지 모든 것이 가능합니다. 이 분야에서 3D 프린팅은 유연성, 혁신적인 강도, 비용 효율성이 결합된 덕분에 특히 효과적입니다.
연속 생산 차량을 위한 적층 제조의 잠재력
EOS는 고객이 적층 가공의 강점을 충분히 발휘할 수 있는 모든 분야에서 적층 가공을 구현할 수 있도록 지원합니다. 여기에는 물류 시스템의 주요 변경 사항, 세부 장비 맞춤화 및 부품 경량화부터 엔진 기술 미세 조정에 이르기까지 다양합니다. 3D 프린팅 기술은 자동차 생산 가치 사슬을 최적화하고 새로운 트렌드에 신속하고 유연하게 대응할 수 있는 잠재력을 지니고 있습니다. 이러한 잠재력은 모든 플레이어, 자동차 제조업체, OEM 및 툴링 제공업체가 높은 비용과 혁신의 압박에 직면해 있는 자동차 산업에서 매우 중요한 가치를 지니고 있습니다.
- 개성과 혁신: 시리즈 커스터마이징 및 디자인
- 효율성과 고성능: 최적화된 부품
- 지속 가능하고 비용 효율적: 주문형 예비 부품
- 유연하고 기능적으로 통합: 3D 프린팅을 통한 금형 제작
산업용 3D 프린팅 및 커스터마이징
산업용 3D 프린팅으로 다양한 요소를 맞춤 제작하고 신속하게 배송할 수 있는 MINI 유어스 커스터마이징 프로그램에서 확인할 수 있습니다. EOS P 396 시스템과 재료 PA 1101을 사용한 3D 프린팅 프로세스를 통해 고품질 플라스틱 특성으로 맞춤형 콕핏 트림과 인디케이터 인레이를 제조했습니다.
- 개별적으로 조정할 수 있는 디자인의 자유로움
- 짧은 제작 시간 덕분에 단 몇 주 안에 배송 가능
- 부품 품질, 기능 및 안전성은 MINI의 엄격한 제품 가이드라인을 충족합니다.
- 대량 생산에 맞춘 시스템
3D 프린팅 및 맞춤형 휠 잠금 장치
포드는 EOS 3D 프린팅을 사용하여 보안에 대한 필요성과 커스터마이징에 대한 욕구를 결합했습니다. Ford는 Additive Minds 컨설팅 팀과 함께 도난을 방지할 수 있는 혁신적인 애플리케이션인 맞춤형 3D 프린팅 휠 잠금장치를 개발하는 데 성공했습니다. 이 잠금장치는 권한이 없는 사람이 타이어나 림을 제거하지 못하도록 특수한 샤프트 형상을 갖추고 있습니다.
트링클의 웹 기반 컨피규레이터와 EOS 3D 프린팅 기술을 결합한 새로운 휠 잠금장치는 고객의 자동차 바퀴를 도난으로부터 보호하기 위해 매우 개별적인 디자인으로 맞춤 제작할 수 있습니다. 첫 번째 단계는 자동차 소유자의 음성을 녹음하는 것입니다. 그런 다음 이 음성에서 얻은 오디오 곡선을 시각화하여 3D 프린팅을 통해 휠 잠금장치로 제작되는 형상으로 변환합니다. 각 잠금장치는 차량 소유주에게 고유하며 올바른 키로만 열 수 있어 차량의 보안을 한층 더 강화합니다.
티타늄 3D 프린팅이 적용된 리미티드 시리즈 DS 3 다크 사이드
PSA 그룹의 자회사인 DS 오토모빌의 DS 3 다크 사이드 에디션의 경우, 3D 프린팅 전문업체 스파르타쿠스3D는 EOS와 긴밀히 협력하여 티타늄으로 트림 스트립을 최고 품질과 비용 효율성으로 신속하게 제작했습니다. 이 부품은 EOS M 290EOS 티타늄 Ti64로 제작되었습니다.
- 각 파트의 빌드 시간은 1시간 미만입니다.
- 제품 품질에 영향을 주지 않고 작업당 200개의 부품을 제조할 수 있습니다.
- 직립형 디자인으로도 왜곡 없이 최고의 정밀도 구현
- 모든 제조업체 요구 사항을 충족하는 복잡한 3D 티타늄 메시
산업용 3D 프린팅 및 부품 최적화
자동차 기술의 미래는 디테일에 있습니다. 실제로 우리 시대의 핵심 이슈 중 하나는 엔진의 효율성을 높여 원자재를 더 효율적으로 사용한다는 것입니다. 온도 관리 문제도 기술 시스템의 효율성에 큰 영향을 미칩니다. 3D 프린팅은 복잡한 구조와 기능을 부품에 직접 통합할 수 있기 때문에 이러한 모든 디테일에 완벽합니다.
최적화된 온도 관리
EOS 3D 프린팅 솔루션으로 냉각 요소 및 열교환기 제조
자동차 제조업체를 위한 주문형 예비 부품
현재 예비 부품은 제조, 보관되었다가 보증 기간 중 어느 시점에 배송되거나 폐기됩니다. 다임러 그룹의 버스 사업부인 EvoBus는 이러한 고비용 방식에서 벗어나 적층 가공이 느리지만 확실하게 자리를 잡아가고 있으며, 이제 예비 부품은 가능한 한 온디맨드 방식으로 현지에서 제조되고 있습니다.
이러한 방식으로 산업용 3D 프린팅은 EvoBus GmbH가 현재 직면한 CSP 과제를 해결하고 더 많은 수익성을 달성하여 회사의 선구적인 역할을 확장하는 데 도움이 되고 있습니다.
자동차 산업을 위한 툴링 및 금형 제작
예를 들어 트레드 패턴의 기초를 형성하는 복잡한 형상인 스나이프에서 적층 제조의 잠재력이 빛을 발합니다. 금속을 이용한 적층 제조는 기존 방식으로는 생산하기 어렵거나 불가능한 타이어 생산용 성형 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
프로젝트 개요
효율성 향상을 위한 열교환기, 주문형 예비 부품 물류 최적화 또는 다양한 자동차 모델을 위한 복잡한 부품의 대량 생산: 지난 30년 동안 당사는 유명 자동차 제조업체 및 공급업체와 함께 많은 혁신적인 프로젝트를 실현해 왔습니다.
EvoBus GmbH | 지속 가능한 예비 부품 관리의 핵심 요소인 적층 가공
적층 제조 분야에 효율적으로 진입하고 지속 가능한 예비 부품 관리 시스템을 구축할 수 있도록 지원하는 종합 컨설팅
스파르타쿠스3D | 티타늄을 사용한 금속 3D 프린팅
적층 제조는 DS 디자인 팀에게 완전한 창작의 자유를 제공했을 뿐만 아니라 매우 빠르고 쉽게 구현 및 제작할 수 있게 해 주었습니다.
이노미아 | 적층 가공을 통한 컨포멀 냉각
생산 속도를 높이고 유지보수를 줄입니다: 이노미아는 EOS 금속 3D 프린터를 사용하여 자동차 부품의 제조 공정을 최적화합니다.
