Lunettes et montures de lunettes
Impression 3D industrielle pour des lunettes sur mesure
Le visage de chaque personne est aussi unique que sa personnalité. Pour répondre aux normes d'ajustement les plus strictes, les montures de lunettes doivent être fabriquées sur mesure. Cependant, leur fabrication manuelle est relativement coûteuse. L'impression 3D industrielle peut changer la donne. En tant qu'alternative aux processus de fabrication traditionnels, elle offre toute une série d'avantages.
Les systèmes de fabrication en 3D vous permettent de fabriquer des montures de lunettes en métal et en plastique qui répondent aux exigences les plus élevées grâce à leur structure en treillis, leur design et leur esthétique. Après avoir enregistré la forme du visage du client à l'aide d'un scanner et traité les données, le système d'impression 3D peut rapidement construire une monture de lunettes adaptée au porteur. Il est ainsi possible de répondre rapidement à des demandes de conception personnalisée et même de fabriquer des produits en petite série dans des conditions économiques. Élégante et exclusive, mais aussi rentable : la fabrication additive ouvre des perspectives considérables pour la fabrication de montures de lunettes.
HISTOIRE D'UN SUCCÈS
Des lunettes imprimées en 3D trois fois plus durables
La start-up innovante You Mawo développe et conçoit des lunettes qui sont adaptées individuellement au client. Les montures des lunettes sont fabriquées à l'aide de la technologie d'impression 3D EOS. Comme elles sont basées sur un scan de la forme unique du visage du client, elles sont entièrement adaptées aux besoins spécifiques de l'utilisateur. Les lunettes sont fabriquées à partir du matériau PA 2200 sur l'EOS P 396.
- 30 % plus léger que l'acétate et plus durable
- Réduction significative des délais de mise sur le marché
- Moins de surproduction et des délais de livraison plus courts
Breezm
La marque sud-coréenne de lunettes personnelles Breezm bouleverse l'industrie de la lunetterie en utilisant la numérisation 3D de pointe, les données de l'IA et la fabrication additive pour fournir des lunettes personnalisées à grande échelle.
Alors que la fabrication traditionnelle de lunettes prend des mois et manque de flexibilité, le partenariat de Breezm avec EOS lui a permis de répondre à la demande des clients avec rapidité et précision, en offrant une personnalisation sans précédent, y compris une large gamme d'options de couleurs qui ne sont pas disponibles avec d'autres machines de fabrication additive que la FORMIGA P 110 Velocis. FORMIGA P 110 Velocis.

Raytech | Hoet
Les résultats de la collaboration tripartite entre Hoet, Raytech et EOS ne se contentent pas d'aider les clients à voir, ils sont eux-mêmes clairement visibles : les diverses structures en treillis délicates et complexes des cadres n'auraient pas été possibles avec des méthodes conventionnelles.
La fabrication additive avec le système d'impression 3D EOS M 290 Le système d'impression 3D a permis, pour la première fois, d'ajouter un petit quelque chose au design classique. Cette technologie innovante permet également des optimisations en termes de durabilité, de réduction des coûts et de confort.

BRAGi
BRAGi a rapidement établi un modèle commercial qui permet la production rapide et facile de lunettes individuelles à l'aide d'imprimantes 3D industrielles. FORMIGA P 110 Velocis. Ceci est particulièrement utile pour les porteurs de lunettes qui ont des problèmes avec les formes de montures standard en raison de la forme de leur nez. Mais tous les autres utilisateurs de lunettes BRAGi apprécieront également la coupe très confortable, qui garantit en même temps un soutien optique optimal et un poids réduit. En outre, les lunettes sont robustes et ont une longue durée de vie. Autre caractéristique très importante pour les porteurs : elles sont hypoallergéniques.
