Le bon intrant
Nos polymères pour l'impression 3D
Matériaux plastiques pour la fabrication additive
Matériaux plastiques EOS - Vaste choix pour des propriétés de pièces remarquables
Chez EOS, nous disposons d'une expertise exceptionnelle en matière de matériaux et d'un portefeuille complet de matériaux plastiques pour imprimantes 3D. Ces matériaux plastiques et polymères avancés sont parfaitement adaptés au frittage sélectif par laser dans le cadre de la fabrication additive. Nos matériaux d'impression 3D, nos systèmes et nos paramètres de processus reposent sur de nombreuses années d'expérience et sont coordonnés de manière optimale. Cela présente de nombreux avantages : Avec les bons matériaux EOS, vous pouvez réaliser les profils de propriétés souhaités de votre impression 3D de la meilleure façon possible. EOS développe également en permanence sa gamme de matériaux de haute technologie pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients.
Nous proposons une sélection complète de matériaux pour la production de pièces en plastique à l'aide de procédés de fabrication additive. Cela permet de fabriquer des produits très robustes avec une qualité de premier ordre. Les matériaux plastiques suivants sont disponibles pour l'impression 3D : Polyamides (PA), élastomères thermoplastiques (TPE) et polyaryléthercétones (PAEK). Nos matériaux PA 11 et PA 12 sont également disponibles dans une version réduite en carbone et neutre en carbone.
Bénéficiez de notre expertise en matière de matériaux plastiques pour l'impression 3D
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Des matériaux d'impression 3D, des systèmes et des paramètres de processus parfaitement adaptés pour des résultats optimaux.
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Une qualité de construction éprouvée et testée sur toute une gamme de matériaux
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Large gamme de matériaux d'impression 3D pour différents profils de propriétés et exigences tels que la solidité, la résistance aux chocs, la résistance à la température, la stabilité dimensionnelle ou la biocompatibilité.
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Production rentable de composants innovants conformes aux normes industrielles grâce à des processus de production efficaces et à des matériaux de haute technologie.
Les matériaux plastiques pour l'impression 3D répondent à toutes les exigences
Biocompatibilité
Les plastiques biocompatibles d'EOS offrent de nombreux avantages par rapport au métal et à d'autres matériaux lorsqu'ils sont utilisés pour des prothèses et des orthèses, des équipements médicaux ou des dispositifs médicaux. Les propriétés des matériaux comprennent la solidité, la malléabilité, la longévité, l'optimisation des performances et l'inertie chimique. Ils offrent une meilleure résistance à la corrosion aux désinfectants que les métaux.
Les matériaux d'impression 3D biocompatibles disponibles chez EOS sont le TPU, le PA 11 et le PA 12. Les produits fabriqués à partir de ces plastiques peuvent répondre aux exigences d'industries très réglementées et peuvent être certifiés CE.
Ductilité
Le polyamide 11 (PA 11) haute performance est fabriqué à partir de graines de ricin 100 % renouvelables. Cette matière plastique, également connue sous le nom de nylon, est chimiquement et mécaniquement résistante à la chaleur et convient parfaitement aux applications hautement techniques grâce à sa durabilité. Les matériaux EOS de cette classe constituent une alternative efficace et résistante aux chocs aux plastiques ABS ou PA6, qui ont fait leurs preuves dans le moulage par injection. Les produits finis fabriqués de manière additive sont tout aussi solides, flexibles et durables que les pièces moulées.
Retardateur de flammes
Les plastiques ignifuges d'EOS conviennent parfaitement aux applications exigeantes qui requièrent une résistance à la chaleur ou qui doivent être ininflammables et autoextinguibles.
Les matériaux d'impression 3D ignifuges disponibles chez EOS sont le PA 11 et le PA 12. Les produits fabriqués à partir de ces plastiques peuvent répondre aux exigences d'industries très réglementées telles que l'aérospatiale, les équipements électriques et électroniques, ainsi que l'industrie de la mobilité.
Flexibilité
Les matériaux de la classe des polymères TPE ont des propriétés similaires à celles des élastomères, ce qui signifie qu'ils sont flexibles à température ambiante tout en restant stables sur le plan dimensionnel. Lorsqu'ils sont chauffés, ils peuvent être déformés plastiquement et transformés comme des thermoplastiques. Comme ils sont faciles à transformer, ils peuvent être utilisés pour remplacer les élastomères réticulés et le PVC souple.
Haute performance
Les matériaux de cette famille de polymères sont des composés chimiques avec des groupes éther et cétone. Par rapport aux autres matières plastiques, ils présentent des températures de transition vitreuse et de fusion très élevées, ce qui explique qu'ils soient utilisés dans des applications à haute température.
Les matériaux PAEK sont des polyéthercétones aromatiques semi-cristallins qui présentent d'excellentes propriétés mécaniques, même à haute température. Ils permettent des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à 260°C. Ils sont difficilement inflammables et présentent une résistance chimique élevée, une résistance à l'hydrolyse, une rigidité et une résistance élevées, ainsi que de très bonnes propriétés tribologiques.
Polyvalence
Le polyamide 12 (PA 12), également connu sous le nom de nylon, est le matériau le plus testé pour la fabrication additive sur le marché. Les pièces fabriquées en nylon sont robustes, stables sur de longues périodes, résistantes aux produits chimiques et extrêmement polyvalentes. Les matériaux EOS à base de polyamide 12 constituent une alternative performante aux plastiques tels que l'ABS ou le PA6 qui ont fait leurs preuves dans le moulage par injection. Les produits finis fabriqués de manière additive sont tout aussi solides, flexibles et durables que les pièces moulées par injection.
Les plastiques sont des matériaux importants pour la fabrication additive. La composition des polymères permet d'obtenir différentes propriétés de matériaux pour une variété d'applications. Il existe plusieurs procédés d'impression 3D qui diffèrent à la fois par les matériaux utilisés et par les propriétés des produits obtenus.
La modélisation par dépôt de matière fondue (FDM), dans laquelle le filament ABS ou PLA est fondu dans la tête de l'imprimante puis extrudé, est probablement la variante la plus courante de l'impression 3D et est utilisée principalement dans le secteur de la consommation. La stéréolithographie (SLA) utilise des résines liquides qui sont durcies à l'aide d'un laser.
Le frittage sélectif par laser (SLS), la technologie perfectionnée par EOS, utilise des polymères plastiques sous forme de poudre qui sont fusionnés à l'aide d'un laser précis. Il en résulte des pièces fonctionnelles robustes offrant une grande liberté de conception, car aucune structure de support n'est nécessaire.
Programme de reprise des matériaux et pièces polymères usagés centré sur l'Allemagne
KaJo Plastic GmbH & Co. KG reprend même de petites quantités de matériaux polymères usagés et de pièces imprimées en 3D, transformant la poudre en granulés de moulage par injection recyclés, etc. KaJo Plastic GmbH & Co. KG dessert des clients en Allemagne et dans les pays voisins, par exemple les Pays-Bas, la Suisse, l'Autriche ou la France.
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Imprimante 3D en polymère
Rapidité, fiabilité et grande efficacité
Les imprimantes 3D pour plastique EOS sont disponibles avec différents volumes de construction et puissances de laser pour répondre à vos défis de production.
Mise en œuvre des polymères
Notre gamme complète de solutions libère le plein potentiel de chaque impression 3D à base de polymères, permettant aux industries d'exploiter le pouvoir de transformation de la fabrication additive. De la manipulation des matériaux et de l'optimisation des processus aux méthodes de post-traitement et à la formation dispensée par des experts, EOS propose une approche holistique des polymères imprimés en 3D afin d'améliorer vos efforts de fabrication.
