S'inspirer - Métal
Solutions pour la fabrication additive de métaux
Des pièces de qualité industrielle - à chaque fois
Nos solutions d'impression 3D de métaux industriels permettent d'obtenir des pièces de qualité industrielle hautement reproductibles, quelle que soit la complexité de votre conception ou l'audace de vos plans à l'échelle. EOS offre une flexibilité inégalée, ce qui vous permet d'adapter facilement votre conception de fabrication et d'application à vos besoins de production et de personnalisation.
Nos clients dans le domaine de l'impression 3D sur métal comprennent une vaste collection d'organisations, y compris des leaders du marché, des perturbateurs de l'industrie et des laboratoires de recherche nationaux. De l'aérospatiale à l'automobile, en passant par les fabricants d'implants médicaux, les énergies renouvelables et les biens de consommation, nous avons fourni des solutions d'impression 3D industrielles en métal qui répondent aux besoins de chacun. Découvrez quelques-unes des réussites de nos clients et laissez-vous inspirer pour votre prochain projet d'application imprimée en 3D.
Moteur-fusée avec LAUNCHER
L'utilisation de l'impression 3D pour la fabrication de moteurs de fusée permet de repenser et de réinventer complètement la fonctionnalité des composants. Par exemple, il est possible d'intégrer des canaux de refroidissement dans une chambre de combustion ou de regrouper plusieurs pièces en un seul modèle. Avec le soutien d'EOS et d'AMCM, la société aérospatiale américaine VAST lance des charges utiles de petite et moyenne taille dans l'espace plus efficacement que jamais. Il en résulte des fusées de conception nouvelle et innovante, ainsi que le plus grand moteur de fusée au monde jamais fabriqué de manière additive en une seule pièce. Le moteur est basé sur une conception de fusée standard, mais il est complété par des nervures internes pour un refroidissement optimal. VAST a réussi à construire, tester et développer cette nouvelle conception rapidement et à moindre coût, entièrement grâce à l'impression 3D. Au début du projet, l'espace de construction et les propriétés des matériaux ont rapidement été identifiés comme des obstacles. AMCM, une société du groupe EOS qui propose des machines spécialisées adaptées aux besoins des clients, a relevé le défi.
La chambre de combustion, imprimée en 3D à partir d'un alliage de cuivre sur les machines M4K de l'AMCM, est la plus grande chambre de combustion d'un seul tenant au monde pour les moteurs à fusée liquide. Elle mesure 86 cm de haut et le diamètre de la tuyère de sortie est de 41 cm. Le booster a remporté un prix de 1,5 million de dollars lors du Space Pitch Day de l'US Air Force, qui a été organisé pour accélérer le programme de développement et d'essai du booster E-2. Les premiers essais à grande échelle ont déjà été planifiés.
"Traditionnellement, la fabrication de ce type de pièce nécessite des millions de dollars d'investissement dans des machines personnalisées. Aujourd'hui, l'impression 3D permet d'imprimer la chambre de combustion, la buse et le col en une seule pièce. Grâce à ce progrès, notre travail est plus facile que jamais". - Max Haot, directeur général de VAST
Le futur module de propulsion d'Ariane simplifié
La notion de "mission critique" décrit parfaitement les composants de classe 1 utilisés dans l'industrie aérospatiale. Des missions de plusieurs centaines de millions d'euros dépendent de ces composants. Par conséquent, les ingénieurs cherchent constamment à développer des composants de la plus haute qualité, fonctionnalité et robustesse, tout en simplifiant la chaîne de fabrication et en réduisant le nombre d'éléments individuels. Grâce à la technologie de fabrication additive EOS, ArianeGroup a réussi à franchir une nouvelle étape : Au lieu de 248 éléments, la tête d'injecteur d'un moteur-fusée d'un futur module de propulsion d'étage supérieur ne compte plus qu'un seul composant. La tête d'injecteur a été simplifiée et réduite à ce qui est littéralement une conception tout-en-un (AiO).
"Dans le cadre du programme Ariane, nous combinons notre force d'innovation avec l'expertise d'EOS. Ensemble, nous travaillons sur la fabrication additive d'une tête d'injecteur pour un moteur de fusée. Les résultats sont impressionnants : Réduction significative du temps de production et diminution des coûts de 50 %." - Steffen Beyer, responsable de la technologie de production, des matériaux et des processus d'ArianeGroup.
Impression 3D d'un support d'antenne satellite avec RUAG
Pour beaucoup de gens, parler de l'immensité infinie de l'univers évoque des histoires de science-fiction, généralement racontées par un studio de cinéma hollywoodien. Cependant, dans la réalité, plus que dans tout autre domaine, c'est sans doute dans la navigation spatiale qu'une volonté forte et une vision claire sont essentielles pour créer la technologie nécessaire et la préparer à être déployée dans le cosmos. C'est le défi qu'a dû relever le groupe technologique suisse RUAG lors de la construction de son satellite Sentinel, destiné à observer notre planète depuis le ciel. Même ici, au-delà de l'atmosphère terrestre, FA joue un rôle clé. Le groupe suisse RUAG avait besoin d'un support d'antenne de conception optimale, l'optimisation du poids étant un élément crucial, mais pas le seul aspect qui devait résister à la comparaison entre FA et la fabrication traditionnelle. En raison des vibrations et des forces G auxquelles une pièce est soumise lors du lancement d'une fusée et de sa mise en orbite, la stabilité et la rigidité constituaient un deuxième élément essentiel de la nouvelle conception.
"EOS associe l'innovation à une grande expérience de la fabrication additive. Les systèmes offrent des possibilités vraiment intéressantes pour tous les marchés, quel que soit le secteur." - Andreas Berkau, PDG, CITIM GmbH
En savoir plus
Histoires de succès et de blogs sur le métal rendus possibles par EOS
Échangeur de chaleur imprimé en 3D
Histoire d'une réussite - Conflux Technology
Conflux Technology a breveté un échangeur de chaleur compact et très efficace dont les performances sont dues à une géométrie qui ne peut être réalisée que par fabrication additive (FA).
Pièces pour satellites
Histoire d'une réussite - Airbus Defence and Space
Production rentable de supports de rétraction pour la connexion de composants dans les satellites de télécommunication grâce à la fabrication additive.
Turbines à gaz industrielles
Histoire d'une réussite - Siemens Industrial Turbomachinery
Siemens Industrial Turbomachinery AB fabrique des turbines à gaz pour la production d'électricité. Afin de réduire les coûts de maintenance, Siemens travaille au développement et à la mise en œuvre de la technologie de fabrication additive, en utilisant la technologie et l'équipement d'EOS.
Composant hydraulique primaire des commandes de vol
Histoire d'une réussite - Liebherr
La réalisation d'un bloc de vannes hydrauliques haute pression à l'aide de la technologie d'impression 3D métal d'EOS marque une étape importante. Ce bloc de vannes a été testé avec succès lors d'un vol avec un Airbus A380.
Avantages de l'impression 3D de métaux sans support
Blog sur la fabrication additive
L'impression 3D de métaux sans support est une proposition attrayante. Mais qu'est-ce que cela signifie vraiment et pourquoi est-ce si attrayant ? Découvrez ce qu'est l'impression sans support, si elle est réellement possible et quels sont ses avantages.
Construire sans soutien
Blog sur la fabrication additive
La construction sans supports ou avec un minimum de supports est un sujet brûlant dans le domaine de la fusion de lits de poudre métallique. La raison en est évidente : La réduction des coûts. Le nombre de supports a une incidence non seulement sur le post-traitement, mais aussi sur le temps de construction et la consommation de matériaux.
Nouvel espace européen
Blog sur la fabrication additive
Depuis sa création, l'industrie du nouvel espace était fortement centrée sur les États-Unis, mais avec l'émergence de nouvelles technologies et d'organisations privées investies dans l'industrie du nouvel espace, cette orientation géographique s'est élargie pour englober une plus grande partie du monde. Dans cet article, nous explorerons la mondialisation du New Space avec des technologies d'avant-garde, telles que la fabrication additive et le rôle croissant de l'Europe.
La fabrication additive métallique, de la première à la dernière pièce
Blog sur la fabrication additive
La fabrication additive métallique (FA) est complexe, mais le chemin vers l'expertise en impression 3D métallique est simple. Avec l'aide de consultants experts et d'une formation sur FA , votre entreprise peut intégrer avec succès l'impression 3D métallique industrielle dans votre chaîne de production.
Sélection des matériaux
Webinaires sur le métal et livres blancs réalisés par EOS
Le guide de l'auto-stoppeur Smart Fusion
Livre blanc
Un nouveau niveau de surveillance des processus. Découvrez comment des applications réelles sont créées à l'aide de Smart Fusion et prenez connaissance des directives de conception à prendre en compte. Téléchargez le livre blanc sur "Smart Fusion" et découvrez la nouvelle façon de surveiller les processus.
Impression sans support des roues fermées
Livre blanc
L'impression 3D de métal sans support présente de nombreux avantages potentiels, mais de nombreux facteurs doivent être pris en compte pour réduire le nombre de supports nécessaires à une construction réussie.
Effets des différents matériaux de rechargement
Livre blanc
Téléchargez le livre blanc "Effects of Different Recoater Materials in Metal FA" et obtenez des informations détaillées sur l'influence des lames souples et dures dans la fabrication additive métallique.
Étude de capacité des machines EOS M 290 & EOS Titanium Ti64ELI
Livre blanc
Ce livre blanc explique comment cette répétabilité est obtenue et étudie les performances d'un travail d'essai standardisé réalisé sur trois machines EOS M 290 différentes, sur des sites de production différents et par des opérateurs différents.
Une innovation de rupture dans la gestion thermique
Livre blanc
Téléchargez le livre blanc "A Disruptive Innovation of Thermal Management" et découvrez comment réinventer un refroidisseur de processeur haute performance grâce à l'impression 3D.
Relever le défi de l'impression 3D sans support
Webinaire
Smart Fusion est le dernier ajout à l'engagement d'EOS de faire progresser et de promouvoir la fabrication additive métallique (FA) grâce à des solutions innovantes qui simplifient le processus, réduisent les coûts et augmentent la productivité. Plongez dans le monde passionnant des dernières innovations en matière de fabrication additive métallique avec EOS Smart Fusion.
Apprenez à lancer la production avec l'impression 3D industrielle de métaux
Webinaire
Ce webinaire offre une vue d'ensemble des différentes technologies du métal FA , de leurs forces et faiblesses, ainsi qu'un aperçu de leur aptitude à la production.
Matériaux et procédés d'impression sur métal
Webinaire
L'impression métallique peut sembler être le "petit nouveau" par rapport à d'autres techniques de traitement des matériaux. Cependant, elle a parcouru un long chemin en peu de temps grâce à des percées dans la science des matériaux et à une explosion de la R&D pour comprendre les relations entre la structure, le processus, les propriétés et les performances.
Améliorer les performances des pièces grâce à l'impression 3D de métaux
Webinaire
Rejoignez notre webinaire et découvrez comment votre entreprise peut tirer profit de l'impression 3D dans la production de masse ou d'un partenariat avec Dunlee pour développer votre solution en tungstène.
C'est l'heure du cuivre - Apprivoiser la bête
Webinaire
Ce webinaire vous donnera un aperçu des matériaux à base de cuivre, des défis liés à la fabrication additive et de ceux qui ont été relevés, ainsi que des exemples d'applications clients en production. Il vous donnera un aperçu des différents matériaux à base de cuivre, de la meilleure façon de commencer et de l'inspiration nécessaire pour rejoindre la révolution de la fabrication avec des pièces en cuivre imprimées en 3D.
