
Outillage
Solutions d'impression 3D pour l'outillage
Réduire les temps de cycle et augmenter la rentabilité
Pourquoi utiliser la fabrication additive pour produire des moules et des outils imprimés en 3D ? En tant que méthode de production industrielle, la fabrication additive offre une liberté de conception et de fabrication inégalée. Même les formes les plus complexes peuvent être conçues et produites avec la plus haute qualité, rapidement et à moindre coût, même pour des lots de petite taille. Cela fait de l'impression 3D une solution puissante à un défi commun auquel sont confrontés les fabricants d'outils et de moules. Dans de nombreux secteurs, la production d'outils et de pièces spécialisés est l'un des processus de fabrication les plus gourmands en ressources. Les méthodes conventionnelles sont généralement coûteuses, longues et techniquement exigeantes. Le processus d'impression 3D de métaux avec lesmatériaux métalliques EOS est la solution.
Moulage sous pression et moulage par injection avec fabrication additive
Nos solutions d'impression 3D de métauxpermettent d'intégrer des canaux de contrôle de la température et de refroidissement directement dans vos outils et inserts d'outils à l'aide de latechnologie DMLS. Traditionnellement, ces canaux ne peuvent être percés qu'en ligne droite. Cependant, avec la fabrication additive, même des géométries de refroidissement très complexes sont possibles, car l'outil imprimé en 3D est construit couche par couche à partir de données de CAO. La dissipation de la chaleur est ainsi plus uniforme et plus efficace, ce qui permet un refroidissement ciblé autour des points chauds.
Avantages de l'impression 3D pour l'outillage :
- Liberté de conception : Des géométries complexes et des outils optimisés et légers offrent une liberté de conception inégalée.
- Gestion thermique optimisée : Le refroidissement conforme optimise la gestion thermique, améliorant la vitesse de refroidissement et la qualité des pièces.
- Matériaux de haute performance : Ils présentent des propriétés supérieures, une qualité uniforme et des processus EOS validés.
- Réduction des coûts : Les outils réduisent les coûts en minimisant les déchets, en diminuant la maintenance et en augmentant l'efficacité.
- Inventaire numérique : Des délais plus courts, un prototypage efficace et des transitions rapides de la conception au moule fini rationalisent la production.
Notre expertise au service du secteur de l'outillage
Innomia
Innomia utilise des imprimantes 3D EOS pour optimiser le processus de production de pièces en plastique moulées par injection. Il s'agit d'une révision du processus de refroidissement. Le cas concerne la fabrication de l'accoudoir situé entre les sièges avant.

AarKel Tool and Die Inc.
FA résout les problèmes d'outillage tels que les longs délais d'exécution et les conceptions complexes, ce qui permet d'accélérer la production, d'améliorer les performances et de rentabiliser les itérations. Les systèmes d'EOS fournissent des solutions d'outillage durables et de haute qualité.

AarKel Tool and Die Inc.
Le voyage d'AarKel dans la FA a commencé il y a environ six ans, motivé par l'engagement de l'entreprise à rester à la pointe des nouvelles technologies. Axée sur la fabrication traditionnelle d'outils et de matrices, AarKel a commencé à explorer l'impression 3D de métaux.

Exco Engineering
Exco Engineering utilise l'FA pour améliorer les processus de moulage sous pression et relever des défis tels que les géométries complexes et les conditions thermiques. L'utilisation innovante de la FA par l'entreprise pour créer des inserts spécialisés et des collecteurs personnalisés démontre son potentiel à révolutionner l'industrie du moulage sous pression.
