Alliages de nickel
Impression 3D Alliages de nickel HAYNES® 282®, K500, IN625, IN718, IN738, IN939, HX
Poudres d'alliages de nickel pour les applications d'impression 3D
Les caractéristiques des alliages de nickel en font un matériau idéal pour une large gamme d'applications, par exemple dans les turbines à gaz pour les industries aérospatiales et énergétiques, l'industrie de transformation, le pétrole et le gaz, la construction navale.
La famille des alliages de nickel comprend les alliages IN625, IN718, IN939, HX et HAYNES® 282®. Toutes ces poudres sont conçues et testées pour être utilisées sur les systèmes métalliques d'EOS.
Toutes les poudres d'alliage de nickel EOS sont expédiées avec un certificat d'inspection (conforme à la norme EN 10204, type 3.1 ou type 2.2) indiquant les résultats des tests d'assurance qualité approfondis.
EOS propose également une large gamme de processus validés pour chacun des matériaux susmentionnés. Ceux-ci offrent une combinaison optimale de paramètres (par exemple, la puissance du laser, l'épaisseur de la couche, etc.) afin de garantir que les propriétés de la pièce imprimée en 3D sont constamment atteintes.
Alliage de nickel EOS HAYNES® 282®
Ce matériau est un superalliage à base de nickel renforcé par précipitation qui présente une combinaison unique de résistance à haute température, de stabilité thermique et de fabricabilité. L'alliage a été développé pour des applications structurelles à haute température.
Points forts
- Excellente résistance à haute température
- Bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation
- Facile à fabriquer et excellente soudabilité
Applications typiques
- Composants de moteurs aérospatiaux et de fusées
- Turbomachines et pièces de turbines à gaz
- Composants de l'industrie énergétique
Imprimantes compatibles
Propriétés typiques des pièces
- Norme de composition chimique UNS N05500
- Résistance à la traction 1000 MPa
- Limite d'élasticité 790 MPa
- Allongement à la rupture 20 %
Alliage de nickel EOS K500
Les pièces présentent une bonne résistance mécanique, , même à des températures élevées, ce qui les rend idéales pour les applications qui exigent à la fois des performances élevées et une grande durabilité. Les pièces excellent dans les environnements difficiles, tels que les milieux marins et les usines chimiques, résistant à la corrosion de l'eau de mer, de l'acide fluorhydrique et de l'acide sulfurique.
Points forts
- Bonne résistance mécanique, même à des températures élevées
- Excellente résistance à la corrosion
- Conductivité modérée (environ deux fois la conductivité des superalliages de nickel couramment utilisés)
Applications typiques
- Aérospatiale
- Marine
- Applications industrielles
Imprimantes compatibles
Propriétés typiques des pièces
- Composition chimique Standard UNS N06625, AMS 5666, AMS 5599, 2.4856, NiCr22Mo9Nb
- Résistance à la traction 920 MPa
- Limite d'élasticité 670 MPa
- Allongement à la rupture 40 %
Alliage de nickel EOS IN625
EOS NickelAlloy IN625 est une poudre d'alliage de nickel résistante à la chaleur et à la corrosion qui a été optimisée spécialement pour le traitement sur les systèmes DMLS. Les pièces se caractérisent par une résistance élevée à la traction, au fluage et à la rupture et sont résistantes à la chaleur et à la corrosion.
Points forts
- Résistance élevée à la traction, au fluage et à la rupture
- Résistant à la chaleur et à la corrosion
- Composition chimique correspondant à UNSN06625, AMS 5666F, AMS 5599G
Applications typiques
- Applications de course
- Turbines à gaz dans l'aérospatiale et l'énergie
- Industrie de la construction navale
Imprimantes compatibles
Propriétés typiques des pièces
- Composition chimique Standard UNS N07718, AMS 5662, AMS 5664, 2.4668, NiCr19Fe19NbMo3
- Résistance à la traction 1020 MPa
- Limite d'élasticité 710 MPa
- Allongement à la rupture 29 %
Alliage de nickel EOS IN718
Les pièces présentent une bonne résistance à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu'à 700°C, ce qui les rend idéales pour de nombreuses applications à haute température telles que les pièces de turbines à gaz, les pièces d'instrumentation, les pièces de l'industrie de l'énergie et de l'industrie de transformation, etc.
Points forts
- Bonne résistance à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu'à 700 °C (1 290 °F)
- Les pièces sont facilement trempées par précipitation
- Les pièces peuvent être usinées, érodées par étincelage, soudées, micro grenaillées, polies et revêtues, qu'elles soient à l'état brut ou durcies par vieillissement.
Applications typiques
- Composants de turbines à gaz
- Pièces d'instrumentation
- Pièces pour l'industrie énergétique
- Pièces pour l'industrie de transformation
Imprimantes compatibles
Propriétés typiques des pièces
- Norme de composition chimique Basée sur AMS 5410C
- Résistance à la traction 1265 MPa
- Limite d'élasticité 1122 MPa
- Allongement à la rupture 4.5 %
Alliage de nickel EOS IN738
Le NickelAlloy IN738 d'EOS est un superalliage à base de nickel à haute résistance utilisé dans des applications à haute tension et à haute température.
Points forts
- Haute résistance aux températures élevées
- Excellente résistance au fluage
- Excellente résistance à l'oxydation
Applications typiques
- Composants de turbines à gaz
- Turbopompes pour moteurs-fusées
- Turbocompresseurs pour la marine et l'automobile
Imprimantes compatibles
Propriétés typiques des pièces
- Résistance à la traction 1510 MPa
- Limite d'élasticité 1115 MPa
- Allongement à la rupture 12 %
Alliage de nickel EOS IN939
Les pièces présentent une résistance élevée à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu'à 850°C (1560°F), ainsi qu'une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. Les pièces sont exemptes de fissures en l'état et après traitement thermique et sont résistantes à la fissuration par déformation. Un traitement thermique court FA-optimisé est nécessaire mais pas HIP.
Points forts
- Excellentes propriétés mécaniques
- Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation
- Résistance élevée à la traction, à la fatigue, au fluage et à la rupture à des températures allant jusqu'à 850 °C (1 560 °F)
- Maintient une bonne ductilité à l'état durci par vieillissement
- Absence de fissures à l'état de construction et résistance à la fissuration par déformation
Applications typiques
- Turbines à gaz industrielles (aubes, pales, écrans thermiques)
- Microturbines
- Turbocompresseurs
- Pièces d'instrumentation
- Pièces pour l'industrie énergétique
- Pièces pour l'industrie de transformation
Imprimantes compatibles
Propriétés typiques des pièces
- Composition chimique Norme UNS N06002, AMS 5390
- Résistance à la traction 750 MPa
- Limite d'élasticité 590 MPa
- Allongement à la rupture 33 %
EOS NickelAlloy HX
EOS NickelAlloy HX est une poudre d'alliage métallique de nickel destinée à être traitée sur les systèmes DMLS d'EOS. Les pièces présentent une grande solidité et une résistance à l'oxydation, même à des températures élevées (jusqu'à 1200°C), ce qui les rend idéales pour des applications dans l'aérospatiale, les turbines à gaz, etc.
Points forts
Haute résistance mécanique et résistance à l'oxydation, même à des températures élevées allant jusqu'à 1200°C
Applications typiques
- Aérospatiale
- Pièces pour turbines à gaz
