Imprimantes 3D EOS polymères
Rapidité, fiabilité et grande efficacité
Comparez nos solutions d'impression 3D polymères
L'impression 3D industrielle promet plus de flexibilité et de liberté créative que la fabrication traditionnelle, mais il peut être difficile de comprendre les différents matériaux et technologies. Voici un moyen simple d'entrer dans le monde illimité de l'impression 3D de polymères.
Le frittage sélectif par laser (SLS), technologie mise au point par EOS, utilise des polymères plastiques sous forme de poudre qui sont fusionnés à l'aide d'un laser précis. Il en résulte des pièces fonctionnelles robustes offrant une grande liberté de conception, car aucune structure de support n'est nécessaire.
La technologie innovante Fine Detail Resolution FDR utilise un faisceau laser qui porte la précision à de nouveaux sommets. Elle ouvre la voie à des pièces filigranes extrêmement stables avec une finition de surface ultra lisse dans différents matériaux et applications.
Numéro et type de laser |
Volume de construction (mm) |
Dimensions de la machine (mm) |
Poids (kg) |
Série FORMIGA P 110
Grâce à son faible encombrement et à son volume de construction réduit, la série FORMIGA P 110 est une solution compacte et efficace pour l'impression 3D industrielle de polymères. Elle offre non seulement une excellente qualité de pièce, mais consomme également un minimum d'espace au sol. Elle constitue donc un choix idéal pour les entreprises à la recherche d'une technologie d'impression 3D peu encombrante pour obtenir des résultats reproductibles sur l'ensemble des machines.
La finesse du faisceau laser de la FORMIGA P110 FDR, permet d'atteindre de nouveaux sommets en matière de précision, ouvrant la voie à des pièces filigranes extrêmement stables avec une finition de surface ultra lisse dans différents matériaux et applications.
EOS P3 NEXT
La EOS P3 NEXT est une imprimante 3D de taille moyenne destinée à un large éventail d'applications industrielles. Elle promet des propriétés mécaniques incroyablement homogènes sur l'ensemble du volume de construction.
Ce système hautement productif et fiable peut facilement être intégré dans des environnements IIoT via EOSCONNECT Core. Vous bénéficierez ainsi d'un processus d'impression 3D entièrement numérique, du modèle CAO jusqu'aux pièces fonctionnelles. Avec 14 choix de matériaux plastiques et 26 jeux de paramètres, il peut s'adapter sans effort aux exigences les plus diverses de l'industrie.
INTEGRA P 450
Ce système de fabrication additive permet aux concepteurs, aux ingénieurs de production et aux fabricants de matériaux de bénéficier d'une gamme impressionnante de nouvelles fonctionnalités conviviales. Son traitement des matériaux sans précédent, jusqu'à 300° C, permet des scénarios d'application de l'impression 3D utilisant des matériaux polymères qui n'étaient pas disponibles auparavant pour certaines conceptions.
Grâce à l'intégration d'un chauffage à quartz à 8 zones et d'une caméra thermique dans la plateforme de construction, vous pouvez bénéficier d'un contrôle qualité et d'une capture de données cohérents sur l'ensemble de votre chaîne de production. La conception modulaire et évolutive, associée à EOSPRINT 2, prolonge le cycle de vie de l'imprimante 3D et vous prépare à utiliser des polymères haute performance dans un contexte d'industrie 4.0.
EOS P 500
Avec les coûts les plus bas par pièce et des software et hardware faciles à automatiser, la machine EOS P 500 offre la dernière génération d'impression 3D industrielle. Une disponibilité du système de 92% et des propriétés de pièces homogènes pour chaque fabrication vous permettent de traiter le plastique de manière fiable à l'échelle industrielle.
Les accessoires permettant d'optimiser le flux des pièces et des matériaux, ainsi que les interfaces automatisées, augmentent le temps d'utilisation d'au moins 25 % par rapport aux systèmes 3D conventionnels disponibles sur le marché.
EOS P 770
En tant qu'imprimante SLS dotée de la plus grande surface de construction du marché (150 litres), l'imprimante EOS P 770 est parfaitement adaptée à la fabrication additive de grandes pièces à haut débit. Elle permet de réduire le temps de fabrication et le coût par pièce grâce à une gestion optimisée de la température, à une vitesse dépôt de couches de poudre accrue et à des lasers puissants.
L'apport d'énergie est effectivement homogénéisé par la fonction EOSAME, ce qui permet d'obtenir des propriétés mécaniques et une précision dimensionnelle constantes sur l'ensemble du volume de fabrication. En outre, les zones de chevauchement des lasers permettent une fabrication sans faille et sans bords perceptibles.