Outils de production

Fiable et léger, flexible et intelligent

L'automatisation progresse rapidement, les processus de production et d'intralogistique étant de plus en plus interconnectés grâce à la numérisation. La robotique et les systèmes de préhension jouent un rôle clé dans cette transformation. Cependant, la technologie de préhension en particulier est confrontée à des défis permanents. La fabrication additive permet de répondre de manière ciblée à l'évolution rapide des tendances du marché.

La robotique n'est plus l'apanage des grandes entreprises : les PME peuvent également en bénéficier. La clé : des outils de préhension légers conçus pour des robots plus petits et plus rentables arrivent sur le marché. Cela permet de réduire les coûts d'investissement et d'accélérer le retour sur investissement. Outre les économies réalisées, les préhenseurs légers, à capacité de charge égale, permettent des mouvements plus rapides et des temps de cycle plus courts - des facteurs essentiels dans la fabrication moderne.

Avantages des outils de production imprimés en 3D

• Léger et économe en énergie : Les outils de production sont conçus pour être plus légers, ce qui réduit la consommation de matériaux et améliore l'efficacité énergétique, réduisant ainsi les coûts de production globaux.

• Personnalisation et précision : La possibilité de créer des modèles hautement personnalisés et complexes permet d'obtenir des solutions plus précises et spécifiques à une application, ce que les méthodes traditionnelles ne permettent pas de faire.
• Rapide et basé sur la demande : Des temps de production plus rapides et la disponibilité de pièces de rechange à la demande minimisent les temps d'arrêt, garantissant ainsi un processus de fabrication efficace et sans heurts.
• Simplification des assemblages : Les composants multifonctionnels réduisent le nombre de pièces nécessaires, rationalisant ainsi les processus d'assemblage et les chaînes d'approvisionnement, ce qui permet d'économiser du temps et des ressources.

Histoire d'une réussite

Groupe Wittmann

Pince bronchique avec plaque de base fonctionnelle

Le groupe Wittmann recherchait une solution légère avec une membrane flexible pour contrôler une paire de pinces par air comprimé. La solution devait intégrer toutes les connexions et canaux pneumatiques directement dans la plaque elle-même. Après avoir simplifié la conception, des pinces stables sur une plaque fonctionnelle ont été fabriquées avec succès en petite série sur une FORMIGA P 100.