Polymères à usages multiples

Poudres de polyamide 12 d'EOS pour l'impression 3D

Le polyamide 12 (PA 12), également connu sous le nom de nylon, est le matériau le plus testé pour la fabrication additive sur le marché. Les pièces fabriquées en nylon sont robustes, stables sur de longues périodes, résistantes aux produits chimiques et extrêmement polyvalentes. Les matériaux EOS à base de polyamide 12 constituent une alternative performante aux plastiques tels que l'ABS ou le PA6 qui ont fait leurs preuves dans le moulage par injection. Les produits finis fabriqués de manière additive sont tout aussi solides, flexibles et durables que les pièces moulées par injection. 

Domaines d'application

Ce matériau polyvalent et économique convient à une grande variété d'applications, y compris les prototypes fonctionnels et les pièces de série qualifiées de l'industrie.

tous

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1800 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Contrainte à la rupture 10 %
  • Densité 0.99 g/cm³

PA 2220 HighReuse

EOS PA 2220 HighReuse est un matériau polyamide 12 très efficace qui, grâce à son profil de propriétés équilibré, permet de répondre à une grande variété d'applications. 

Points forts

  • PA12 très efficace 
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau blanc à usages multiples
  • Facile à colorier avec des solutions de pointe

Applications typiques

  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Éléments de structure, par exemple les supports
  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Pièces de rechange comme les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, y compris charnières ou filetages intégrés

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1650 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Contrainte à la rupture 18 %
  • Température de déformation sous charge 1,80 MPa 64 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 157 °C
  • Densité 0.93 g/cm³

PA 2200 Balance

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1650 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %
  • Température de déformation sous charge 1,80 MPa 64 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 157 °C
  • Densité 0.93 g/cm³
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Balance

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1700 MPa
  • Résistance à la traction 50 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %

PA 2200 Performance

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1700 MPa
  • Résistance à la traction 50 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Performance

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1600 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %

PA 2200 Speed

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1600 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Speed

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1800 MPa
  • Résistance à la traction 52 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %

PA 2200 Top Quality

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1800 MPa
  • Résistance à la traction 52 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Top Quality

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1500 MPa
  • Résistance à la traction 45 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %

PA 2200 Top Speed

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1500 MPa
  • Résistance à la traction 45 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Top Speed

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1700 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 15 %
  • Température d'adoucissement Vicat 181 °C
  • Température d'adoucissement Vicat 163 °C
  • Densité 0.93 g/cm³

PA 2201

Les pièces fabriquées à partir de cette poudre de polyamide 12 sans pigment sont blanches mais apparaissent légèrement transparentes. Avec des propriétés comparables à celles du PA 2200 (solidité, rigidité et bonne résistance chimique), les pièces fabriquées à partir du PA 2201 peuvent être approuvées pour une utilisation dans l'industrie médicale. 

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 3200 MPa
  • Résistance à la traction 51 MPa
  • Contrainte à la rupture 9 %
  • Température de déflexion sous charge 1,80 MPa 96 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 157 °C
  • Densité 1.22 g/cm³

PA 3200 GF

Les pièces fabriquées en PA 3200 GF présentent une grande rigidité tout en conservant un bon allongement à la rupture. En outre, elles se caractérisent notamment par leur résistance particulière à l'usure, ce qui les rend parfaitement adaptées aux exigences accrues en matière de résistance à l'abrasion.

Points forts

  • Grande rigidité
  • Résistance à l'usure
  • Amélioration des performances en matière de température

Applications typiques

  • Composants de machines nécessitant une rigidité accrue sous charge, par exemple les boîtiers
  • Pièces fortement sollicitées nécessitant une résistance accrue à l'usure et à l'abrasion
  • Outils de formage

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 3800 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Contrainte à la rupture 4 %
  • Température de déformation sous charge 1,80 MPa 144 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 175 °C
  • Densité 1.36 g/cm³

Alumide

Les pièces fabriquées à partir de Alumide se caractérisent par une grande rigidité, un aspect métallique et de bonnes possibilités de post-traitement. Les surfaces des composants en alumide peuvent être très facilement affinées par meulage, polissage ou revêtement. 

Points forts

  • Conductivité thermique (limitée)
  • Grande rigidité
  • Post-traitement facile

 

Applications typiques

  • Éléments de conception
  • Équipements de production tels que les gabarits et les montages
  • Moule à injection pour la production de petites séries

 

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 2500 MPa
  • Résistance à la traction 46 MPa
  • Contrainte à la rupture 4 %
  • Température de fusion (20°C/min) 185 °C
  • Température de déflexion sous charge 1,80 MPa 95 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 165 °C
  • Comportement de combustion, 0,75 mm nom. d'épaisseur HB
  • Comportement de combustion, 3,0 mm nom. d'épaisseur V-0
  • Densité 1.06 g/cm³

PA 2210 FR

Le PA 2210 FR, avec ses bonnes propriétés mécaniques et ses excellentes propriétés de résistance au feu, est principalement utilisé dans l'industrie électrique et électronique. Le PA 2210 FR est certifié par Underwriters Laboratories (UL). Voir Blue Card Certification

Points forts

  • Ignifugé
  • Sans halogène
  • Classement au feu UL 94/V-0
  • Certifié UL - Voir Blue Card
  • Classification incendie FAR 25.853

Applications typiques

  • Pièces électriques et électroniques, par exemple boîtiers
  • Intérieurs de chemin de fer, par exemple conduits de ventilation
  • Intérieur des avions, par exemple valves d'air

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1900 MPa
  • Résistance à la traction 49 MPa
  • Contrainte à la rupture 15 %
  • Température de déflexion sous charge 1,80 MPa 84 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 154 °C
  • Densité 1.00 g/cm³

PA 2241 FR

Les pièces en PA 2241 FR présentent une bonne résistance à la traction et conviennent aux applications intérieures des avions, par exemple les conduits de ventilation et les soupapes d'échappement. Grâce à sa recyclabilité, ce matériau est très rentable par rapport aux autres matériaux ignifuges disponibles sur le marché.

Points forts

  • Ignifugé
  • Retardateur de flamme à base d'halogène
  • Rafraîchissable

Applications typiques

  • Pièces intérieures d'aéronefs, par exemple conduits de ventilation, soupapes d'échappement ou supports

Imprimantes compatibles

PA 640 GSL

Ce matériau PA 12 gris foncé est rempli de billes de verre creuses et de fibres de carbone. Cela le rend exceptionnellement résistant à la température et rigide, mais aussi très léger.

Applications typiques

  • Composants pour l'aérospatiale et les drones
  • Équipement sportif
  • Sports mécaniques et courses
  • Idéal pour les applications nécessitant un équilibre entre résistance et légèreté sans sacrifier la stabilité dimensionnelle et l'état de surface.

PA 950 HD

Ce matériau présente une capacité de réutilisation exceptionnellement élevée, ce qui permet d'accroître l'efficacité de la production. Les pièces produites en PA 950 HD présentent une stabilité et une finition de surface supérieures.

Points forts

  • Amélioration de la finition et de la définition de la surface
  • Pigmentation noire uniforme
  • Polymère stabilisé pour une réutilisation constante
  • Efficacité maximale des matériaux avec un taux de déchets proche de zéro

Applications typiques

  • Idéal pour les applications nécessitant une résistance aux contraintes mécaniques et un équilibre entre résistance et flexibilité
  • Convient à une variété d'industries, y compris l'automobile et les biens de consommation

Imprimantes compatibles

Programme mondial de reprise des matériaux et pièces en polymères usagés

Le programme VIRTUCYCLE® reprend globalement les matériaux polymères usagés et les pièces imprimées en 3D, en utilisant 100 % d'énergie renouvelable pour transformer la poudre en granulés de moulage par injection et en produits d'extrusion recyclés de haute performance. EOS a réalisé une analyse du cycle de vie, examinée de manière critique par TÜV Süd, qui a confirmé que 1 kg de matériau polymère converti en 0,945 kg de granulés permet d'économiser jusqu'à 7 kg deCO2epar rapport à la matière première, afin de vérifier l'impact positif sur l'environnement.

Pièce de polymère et tas de poudre © EOS

Programme de reprise des matériaux et pièces polymères usagés centré sur l'Allemagne

KaJo Plastic GmbH & Co. KG reprend même de petites quantités de matériaux polymères usagés et de pièces imprimées en 3D, transformant la poudre en granulés de moulage par injection recyclés, etc. KaJo Plastic GmbH & Co. KG dessert des clients en Allemagne et dans les pays voisins, par exemple les Pays-Bas, la Suisse, l'Autriche ou la France.