Bannière visuelle avec des écouvillons nasaux et de la poudre de polymère | © EOS

Polymères biocompatibles

Selon la manière dont les pièces fabriquées additivement interagissent avec le corps humain, elles doivent répondre à certaines exigences. La résistance aux températures élevées et aux produits chimiques de certains de nos matériaux les rend idéaux pour une grande variété d'applications et de dispositifs nécessitant une biocompatibilité. Les matériaux sont testés pour la cytotoxicité, la sensibilisation, l'irritation et la toxicité systémique aiguë. Pour savoir si vos exigences en matière de biocompatibilité sont satisfaites, contactez-nous.

Naturellement, nos technologies SLS et FDR ne nécessitent qu'un matériau polymère et une puissance laser pour la production. L'absence d'agents ou de liants dans le processus de production réduit les risques dès le départ. Compte tenu de l'influence spécifique du client (p. ex. additifs, processus de fabrication), il faut savoir que la biocompatibilité d'un matériau ne permet pas de tirer des conclusions directes sur la biocompatibilité de la pièce produite. 

Matériau polymère en poudre | © EOS

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1650 MPa
  • Résistance à la traction 50 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 30 %
  • Température de déformation sous charge 1,80 MPa 46 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 180 °C
  • Densité 1.03 g/cm³
Image fictive

PA 1101 ClimateNeutral

Les pièces blanchâtres, légèrement translucides, fabriquées de manière additive à partir de PA 11 biosourcé se caractérisent par une résistance élevée aux chocs et à l'allongement à la rupture. Elles ne se fendent pas, même sous des charges mécaniques élevées. 

Points forts

  • Haute ductilité
  • Haute résistance aux chocs
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau biosourcé

Applications typiques

  • Applications résistantes aux chocs, qui ne peuvent pas se briser sous l'effet d'une charge, par exemple les revêtements ou les boîtiers.
  • Pièces fonctionnelles nécessitant un allongement élevé à la rupture, par exemple clips ou boucles
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1650 MPa
  • Résistance à la traction 50 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 30 %
  • Température de déformation sous charge 1,80 MPa 46 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 180 °C
  • Densité 1.03 g/cm³

PA 1101

Les pièces blanchâtres, légèrement translucides, fabriquées de manière additive à partir de PA 11 biosourcé se caractérisent par une résistance élevée aux chocs et à l'allongement à la rupture. Elles ne se fendent pas, même sous des charges mécaniques élevées. 

Points forts

  • Haute ductilité
  • Haute résistance aux chocs
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau biosourcé

Applications typiques

  • Applications résistantes aux chocs, qui ne peuvent pas se briser sous l'effet d'une charge, par exemple les revêtements ou les boîtiers.
  • Pièces fonctionnelles nécessitant un allongement élevé à la rupture, par exemple les charnières, les clips ou les boucles.
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1650 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %
  • Température de déformation sous charge 1,80 MPa 64 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 157 °C
  • Densité 0.93 g/cm³
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Balance

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1650 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Contrainte à la rupture 18 %
  • Température de déformation sous charge 1,80 MPa 64 °C
  • Température de déflexion sous charge 0,45 MPa 157 °C
  • Densité 0.93 g/cm³

PA 2200 Balance

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1700 MPa
  • Résistance à la traction 50 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Performance

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1700 MPa
  • Résistance à la traction 50 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %

PA 2200 Performance

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1600 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Speed

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1600 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %

PA 2200 Speed

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1800 MPa
  • Résistance à la traction 52 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Top Quality

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1800 MPa
  • Résistance à la traction 52 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 20 %

PA 2200 Top Quality

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1500 MPa
  • Résistance à la traction 45 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %
Image fictive

PA 2200 CarbonReduced Top Speed

Le PA 2200 CarbonReduced, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Il combine une empreinteCO2efortement réduite avec les propriétés techniques bien connues du PA 2200.

Points forts

  • Qualité prouvée à 100 % et réduction de 45 % desémissions de CO2
  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1500 MPa
  • Résistance à la traction 45 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 18 %

PA 2200 Top Speed

Le PA 2200, basé sur le polyamide 12, offre une large gamme d'applications grâce à son profil de propriétés très équilibré et est le matériau le plus éprouvé du marché. Le PA 2200 est également disponible sous la forme de PA 2200 CarbonReduced, avec une empreinte carbone réduite.

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Équipements de production tels que les pinces, les gabarits et les montages
  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Les lunettes dans l'industrie des biens de consommation
  • Pièces de rechange telles que les supports ou les couvercles, par exemple dans l'industrie automobile
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage comprenant des charnières ou des filetages

Imprimantes compatibles

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 1700 MPa
  • Résistance à la traction 48 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 15 %
  • Température d'adoucissement Vicat 181 °C
  • Température d'adoucissement Vicat 163 °C
  • Densité 0.93 g/cm³

PA 2201

Les pièces fabriquées à partir de cette poudre de polyamide 12 sans pigment sont blanches mais apparaissent légèrement transparentes. Avec des propriétés comparables à celles du PA 2200 (solidité, rigidité et bonne résistance chimique), les pièces fabriquées à partir du PA 2201 peuvent être approuvées pour une utilisation dans l'industrie médicale. 

Points forts

  • Profil immobilier équilibré
  • Matériau polyvalent

Applications typiques

  • Guides de coupe chirurgicale et modèles osseux pour l'industrie médicale
  • Pièces fonctionnelles pour le prototypage, comprenant des charnières ou des filetages

Propriétés typiques des pièces

  • Module de traction 60 MPa
  • Résistance à la traction 7 MPa
  • Déformation nominale à la rupture 250 %
  • Rebondir Résilience 62 %
  • Densité 1.11 g/cm³

EOS TPU 1301

Les pièces fabriquées à partir de ce matériau blanc sont extrêmement résistantes à l'hydrolyse, avec une résilience élevée et de bonnes propriétés tribologiques. La conception de la pièce influe sur le degré de flexibilité des pièces.

Points forts

  • Une grande résilience
  • Bonne résistance à l'hydrolyse
  • Haute stabilité aux UV
  • Très bonne absorption des chocs
  • Dureté Shore 86 A
  • Faible taux de rafraîchissement

Applications typiques

  • Chaussures et pièces de style de vie exigeant des propriétés élastomères, par exemple poignées, semelles de chaussures
  • Pièces pour l'automobile et l'industrie, par exemple tubes, soufflets, joints, garnitures d'étanchéité
  • Équipement sportif de protection, par exemple rembourrage de casque
  • Les applications habituellement réalisées en mousse peuvent être remplacées par des structures en treillis dans EOS TPU 1301.

Imprimantes compatibles

Programme mondial de reprise des matériaux et pièces en polymères usagés

Le programme VIRTUCYCLE® reprend globalement les matériaux polymères usagés et les pièces imprimées en 3D, en utilisant 100 % d'énergie renouvelable pour transformer la poudre en granulés de moulage par injection et en produits d'extrusion recyclés de haute performance. EOS a réalisé une analyse du cycle de vie, examinée de manière critique par TÜV Süd, qui a confirmé que 1 kg de matériau polymère converti en 0,945 kg de granulés permet d'économiser jusqu'à 7 kg deCO2epar rapport à la matière première, afin de vérifier l'impact positif sur l'environnement.

Pièce de polymère et tas de poudre © EOS

Programme de reprise des matériaux et pièces polymères usagés centré sur l'Allemagne

KaJo Plastic GmbH & Co. KG reprend même de petites quantités de matériaux polymères usagés et de pièces imprimées en 3D, transformant la poudre en granulés de moulage par injection recyclés, etc. KaJo Plastic GmbH & Co. KG dessert des clients en Allemagne et dans les pays voisins, par exemple les Pays-Bas, la Suisse, l'Autriche ou la France.