Grippeur
Fiable et léger, flexible et intelligent
L'automatisation va de l'avant et tous les types de processus de production et d'intralogistique sont de plus en plus mis en réseau grâce à la numérisation. La robotique et les systèmes de préhension jouent un rôle clé à cet égard. Mais la technologie de préhension en particulier est constamment confrontée à de nouveaux défis. La fabrication additive permet de répondre de manière ciblée aux tendances du marché qui évoluent rapidement.
La robotique n'est plus l'apanage des grandes entreprises : les PME peuvent également en bénéficier. Le contexte : des outils de préhension plus légers, conçus pour des robots plus petits et plus rentables, peuvent être mis sur le marché. Par conséquent, les solutions d'automatisation nécessitent beaucoup moins d'investissements et sont amorties plus rapidement. Outre la réduction des coûts, une pince légère ayant la même capacité de charge permet des mouvements plus rapides et donc des temps de cycle plus courts - un objectif central dans le monde de la fabrication.
Avantages des pinces imprimées en 3D
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Le préhenseur peut être directement adapté à son produit en utilisant les données de conception.
- La grande liberté de conception permet d'intégrer des éléments de sécurité et des points de rupture prédéterminés.
- Cette méthode permet d'intégrer des fonctionnalités intelligentes directement dans la pièce, ce qui facilite la technologie des capteurs et la surveillance des processus.
- Les pièces sont fabriquées d'un seul tenant, ce qui permet de réduire les temps d'assemblage.
Histoire d'une réussite
Tangible Success - Pince bronchique avec plaque de base fonctionnelle
Le groupe Wittmann recherchait une solution légère avec une membrane flexible pour contrôler une paire de pinces par air comprimé. La solution devait intégrer toutes les connexions et canaux pneumatiques directement dans la plaque elle-même. Après avoir simplifié la conception, des pinces stables sur une plaque fonctionnelle ont été fabriquées avec succès en petite série sur une FORMIGA P 100.
FESTO
La sécurité des processus joue un rôle essentiel dans les systèmes de préhension afin d'éviter les erreurs de manipulation. Toutefois, il est également souhaitable de disposer de préhenseurs plus flexibles, qui permettent de manipuler différentes pièces. Idéalement, la production devrait être surveillée en temps réel afin d'identifier les défaillances ou les optimisations potentielles à l'aide des données enregistrées.
La fabrication additive est la clé de l'intégration de fonctionnalités supplémentaires telles que des capteurs, des vannes intelligentes ou des ventouses personnalisées automatiquement. Les charnières, les conduits d'air et les supports de capteurs peuvent être intégrés directement dans la conception du système de préhension et réalisés pendant la production. Cela permet également d'éliminer les étapes d'assemblage inutiles et de réduire les coûts de fabrication.
Trinckle & Kuhn-Stoff
Le travail de conception coûte de l'argent et du temps. En outre, il n'est pas toujours facile d'acquérir l'expertise nécessaire en matière de conception et de CAO. En prenant l'exemple des systèmes de préhension, trinckle et Kuhn-Stoff se sont associés pour étudier comment un processus de développement et de conception efficace peut être automatisé sans nécessiter de connaissances approfondies en matière de conception 3D et de CAO.
Pince d'extraction imprimée en 3D
Histoire d'une réussite | SSI Schäfer
La pince spéciale individuelle en PA 2200 permet de réduire le temps de préparation et d'augmenter le temps de production tout en réduisant le poids de plus de 70 %.
La fin d'un bras pour un emballage plus intelligent
Histoire d'une réussite - Anubis 3D
Une extrémité de bras innovante, industrielle et imprimée en 3D permet au groupe Langen d'alléger la charge de la ligne d'emballage robotisée de son client.
Main robotique en polyamide
Histoire d'une réussite | ASS Maschinenbau
Fabrication d'une main robotique légère avec canaux d'air intégrés en polyamide à l'aide de l'EOSINT P 396.
Inspirez vous
Doosan atteint une efficacité inégalée dans les pièces de turbines à gaz
Étude de cas
Doosan Enerbility a été confronté à un problème très courant dans la fabrication des turbines à gaz.
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