Outillage et fabrication de moules
Solutions d'impression 3D pour l'outillage
Réduire les temps de cycle, augmenter la rentabilité
Pourquoi utiliser la fabrication additive pour produire des moules et des outils imprimés en 3D ? En tant que méthode de production industrielle, le processus d'impression 3D de la fabrication additive offre une énorme liberté de conception et de fabrication. Les formes les plus complexes peuvent être conçues et produites dans la plus haute qualité, rapidement et à moindre coût, même pour des lots de petite taille. Ainsi, le processus apporte une solution à un problème d'outillage auquel sont confrontés de nombreux fabricants d'outils et de moules :
Dans de nombreuses industries, la production d'outils et de pièces spécialisés est l'un des processus de fabrication les plus gourmands en ressources. Les procédés conventionnels sont généralement coûteux, longs et techniquement très difficiles. Le processus d'impression 3D avec lesmatériaux métalliques EOS est la solution.
Moulage sous pression et moulage par injection avec fabrication additive
Nos solutions d'impression 3D de métauxpermettent d'intégrer des canaux de contrôle de la température et de refroidissement directement et de manière conforme dans vos outils et inserts d'outils avec latechnologie DMLS. Traditionnellement, ces canaux ne peuvent être percés qu'en ligne droite. Cependant, avec la fabrication additive, même les formes très complexes ne posent pas de problème, car l'outil imprimé en 3D est construit couche par couche à partir de données de CAO. La chaleur peut être dissipée beaucoup plus uniformément et rapidement, et un refroidissement ciblé peut être ajouté autour des points chauds.
Avantages de l'impression 3D pour l'outillage :
- Liberté de conception
- Gestion thermique optimisée
- Matériaux haute performance
- Économies de coûts
- Inventaire numérique
Fabriqué avec EOS
Innovations de produits par nos clients
Innomia - Impression 3D de métaux pour le refroidissement conforme
Innomia utilise des imprimantes 3D EOS pour optimiser le processus de production de pièces en plastique moulées par injection. Il s'agit d'une révision du processus de refroidissement. Le cas concerne la fabrication de l'accoudoir situé entre les sièges avant.
Exco Engineering | Une nouvelle ère dans la fabrication automobile - les synergies du moulage sous pression et de la FA
Exco Engineering utilise la fabrication additiveFA pour améliorer les processus de moulage sous pression et relever des défis tels que les géométries complexes et les conditions thermiques. Malgré les coûts initiaux et la résistance de l'industrie, l'utilisation innovante de la FA par l'entreprise pour créer des inserts spécialisés et des collecteurs personnalisés démontre son potentiel à révolutionner l'industrie du moulage sous pression.
AarKel Tool and Die Inc. | Débloquer les innovations dans le domaine de l'outillage
Le voyage d'AarKel dans la FA a commencé il y a environ six ans, motivé par l'engagement de l'entreprise à rester à la pointe des nouvelles technologies. Initialement axée sur la fabrication traditionnelle d'outils et de matrices, AarKel a commencé à explorer l'impression 3D de métaux comme moyen d'améliorer ses offres.