맞춤형 디자인의 과제 해결

트링클 & 쿤스태프 | 성공 사례

CAD/CAM 3D 프린팅 소프트웨어의 장점

  • 설계 시간이 8시간 이상에서 단 10분으로 단축됨
  • 완벽한 애플리케이션별 기계적 맞춤
  • CAD 전문 지식의 필요성 제거

맞춤형 제품으로 상당한 경쟁 우위 창출

트리클과 쿤스톱은 그리퍼 시스템을 예로 들어 효율적인 개발 및 설계 프로세스를 자동화하는 동시에 특정 3D 설계나 CAD 지식이 필요하지 않은 문제를 해결하기 위해 협력했습니다.

이 솔루션은 개별화된 제품 모델을 자동으로 생성할 수 있는 웹 기반 애플리케이션입니다. 자동화 및 로봇 산업은 수많은 응용 분야 중 하나에 불과합니다. 다른 예로는 환자 맞춤형 보철물과 개인 맞춤형 주얼리 등이 있습니다. 

이제 사용자는 트링클의 소프트웨어 플랫폼인 파라메이트를 통해 CAD 전문 지식 없이도 특정 애플리케이션을 위한 컨피규레이터를 빠르게 개발할 수 있습니다.

따라서 전체 제작 시간이 크게 단축됩니다. 이러한 시간 절약은 자연스럽게 설계 비용 절감으로 이어집니다. 하지만 단순한 비용 절감을 넘어 설계 프로세스를 자동화하면 생산 프로세스의 장벽을 완전히 제거할 수 있습니다. 

 

"산업적 맥락에서 우리는 완벽하게 맞춤화된 제품을 만들고, 고객을 개발 및 설계 프로세스에 더 깊이 통합할 수 있는 능력을 개발하며, 비용 효율적인 자동화 프로세스를 설계할 수 있는 개별화된 솔루션의 엄청난 잠재력을 보고 있습니다. 적층 제조는 이러한 모든 가능성을 제공하며, 트린클은 이러한 가능성을 비즈니스에 활용하고자 합니다."
올레 브뢰커 박사 | 비즈니스 개발 책임자 | trinckle

트린클과 쿤스탑의 두 그리퍼를 비교하는 한 남자 | © EOS

"연속 생산을 위한 신뢰할 수 있는 고품질 3D 프린팅 시스템이 없으면 맞춤형 3D 프린팅 부품의 잠재력을 최대한 활용할 수 없습니다."

하네스 쿤 | CEO | 쿤-스태프

EOS 성공 사례

EOS와 함께 30년 동안 3D 프린팅의 우수성을 개척해 온 과정을 살펴보세요.

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3D 프린팅을 통한 소량 생산: EOS Systems를 통한 ICE 열차의 차내 정보 디스플레이용 얇은 벽 형광등 고정장치의 적층 제조

보다 경제적인 소량 생산을 위한 솔루션

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기능성 베이스 플레이트가 있는 기관지 그리퍼

성공 사례 | 비트만 그룹 & 쿤스톱

확실한 성공: 최소 5백만 작동 주기 동안 필요한 하중을 이동할 수 있는 통합 기능을 갖춘 경량 그립 시스템을 구축합니다.