그리퍼용 적층 제조
포미가 P 100으로 제조된 더 스마트한 패키징을 위한 엔드 오브 암

아누비스 3D | 성공 사례

부품 수가 적어 조립이 매우 쉬움
단 일주일 만에 새로운 도구를 사용할 수 있게 되었습니다.
500g의 가벼운 그리퍼로 4배 더 강력해진 파워

"저는 사람들에게 기존 제조 방식과 달리 적층 제조를 사용하면 복잡성이 자유롭다고 말합니다. 디자이너는 온갖 기발한 아이디어를 떠올릴 수 있고 아무도 불평하지 않습니다. 부품의 무게를 줄이고 강도를 유지하며 이전보다 더 적은 시간과 비용으로 더 뛰어난 기능을 갖춘 멋진 제품을 제공할 수 있습니다. 이는 진정한 제조업의 변화입니다."

타르왓 푸아드 | 사장 | 아누비스

랑겐 그룹은 혁신적인 산업용 3D 프린팅 엔드오브암을 통해 고객의 로봇 포장 라인의 부하를 줄일 수 있었습니다.

로봇의 무게 중심을 흔들지 않고 최대 속도를 내기 위해 도구와 제품 자체의 무게를 합쳐 2kg을 넘을 수 없었습니다. 그러나 라인에서 가장 큰 크래커는 10팩의 경우 1.5킬로그램이었습니다. 완벽한 도구를 설계할 수 있는 무게는 500g밖에 남지 않았습니다. 적층 제조를 추진하기로 결정한 후, Fouad는 사용 가능한 다양한 유형의 장비를 자세히 분석한 후 EOS의 FORMIGA P 100 시스템을 결정했습니다.

미국의 주요 식품 제조업체인 랑겐 그룹의 경우, 설계 및 제조에 수개월이 걸리는 기존의 금속 진공 플레이트와 슈라우드 대신 Anubis는 기존 진공 그리퍼보다 4배의 그립력을 제공하는 더 가볍고 간소화된 부품 세트를 설계했습니다. 새로운 도구를 적층 제조, 조립 및 테스트하는 데는 단 일주일밖에 걸리지 않았습니다.

주요 진공 부품에 사용된 소재는 나일론 12(EOS의 PA 2200 소재)로, 유연성과 충돌 하중을 견디는 능력, 식품 접촉에 대해 USP 클래스 VI 인증을 받은 소재를 선택했습니다.