완벽한 파우더 핸들링, 3부: 자동화된 파우더 핸들링을 통한 전례 없는 확장성

2025년 1월 17일 | 읽기 시간: 3분

이전 게시물에서는 적층 제조(AM)에서 분말 처리의 기본 사항을 살펴보고 자동화를 통해 효율성을 개선하고 인적 오류를 줄이며 재료 무결성을 보호하는 방법에 대해 논의했습니다.

또한 최소한의 작업자 개입으로 여러 기계에서 원활한 파우더 처리를 가능하게 하는 EOS와 Volkmann의 협업을 통해 폐쇄 루프 시스템의 이점을 소개했습니다. 이제 시리즈의 마지막 포스팅에서는 자동화된 파우더 핸들링이 산업 제조의 요구 사항을 충족하도록 확장하여 생산 라인을 간소화된 대용량 발전소로 전환하는 방법에 대해 자세히 알아보겠습니다.

산업용 3D 프린터, 재처리 시스템 및 저장 장치가 파우더 취급을 간소화하는 데 어떻게 도움이 되는지 몇 가지 설정 시나리오를 통해 살펴보겠습니다.

볼크만 PowTReX - EOS 에디션의 기본 용량 및 보완 시스템

금속 분말을 추출, 이송, 스크리닝 및 회수하는 시스템인 Volkmann PowTReX - EOS 에디션은 3D 프린팅용으로 특별히 개발되었습니다. 이 시스템은 진공 이송을 사용하여 3D 프린팅 장비에서 금속 분말을 추출하고 체로 걸러낸 후 여과된 재료를 제조 공정으로 자동으로 반환합니다.

1제곱미터 미만의 작은 설치 공간에서 300-500kg/h의 높은 재료 처리량을 제공하는 이 시스템은 단일 기계 사용뿐만 아니라 향후 생산 확장을 위한 이상적인 기반이 됩니다. 예를 들어 여러 대의 EOS M 400-4 프린터를 사용하는 경우, 최대 6대의 시스템에서 파우더 처리 중심 역할을 하는 Volkmann PowTReX - EOS 에디션은 상당한 가치를 제공합니다.

보완적으로, vHub 250 - EOS Edition은 PowTReX - EOS Edition 전후에 금속 분말의 버퍼링 및 중간 저장에 사용됩니다. 통합 컨테이너에는 업스트림 공정에서 나오는 250리터의 분말을 보관할 수 있지만, 더 많은 양이 필요한 경우 최대 4개의 vHub 250 장치를 결합하여 하나의 공정 스테이션에 사용할 수 있습니다.

vLoader 250 - EOS Edition은 장비의 요청에 따라 금속 파우더를 자동으로 공급하여 생산성을 높이고 3D 프린팅 파트의 품질을 향상시킵니다. 파우더 취급 작업을 별도의 밀폐된 공간에 배치하기 위해 vLoader 250 - EOS Edition과 PowTReX - EOS Edition을 함께 사용하면 장거리에서도 안정적으로 공급할 수 있습니다.

더 큰 규모의 운영을 위한 확장 - 신중하게

PowTReX - EOS 에디션, vHub 250 - EOS 에디션, vLoader 250 - EOS 에디션의 연결 방식에 대해서는 어떠한 제한도 언급하지 않았습니다. 이는 제조업체가 개별 요구 사항에 맞게 개별 설정으로 배치할 수 있기 때문입니다. 자세한 내용이 궁금하신 경우 EOS에 문의하여 자세한 정보를 확인하십시오.

더 큰 가능성 실현

파우더 처리 작업을 자동화하는 단계를 밟는 것만으로도 더 안전하고 효율적인 적층 가공 장비의 허브를 구축할 수 있습니다. 그 다음 단계는 귀사와 귀사의 비즈니스 목표에 따라 달라집니다.