완벽한 파우더 처리, 1부: 3D 프린팅의 금속 파우더 처리 소개

2025년 1월 17일 | 읽기 시간: 3분

금속 3D 프린팅의 경우 완벽한 최종 제품을 보장하기 위해 모든 기어가 맞물려야 합니다. 종종 간과되지만 매우 중요한 요소 중 하나는 파우더 처리입니다.

제조업체는 자동화된 파우더 처리 솔루션을 도입함으로써 새로운 차원의 효율성, 안전성 및 확장성을 확보하여 금속 작업 공간에서 적층 제조(AM)의 새로운 가능성을 열어갈 수 있습니다.

이 블로그 시리즈에서는 금속 분말 취급의 필수 요소, 자동화가 가져다주는 이점, 생산성, 안전 및 지속 가능성에 대한 지속적인 이점에 대해 살펴봅니다.

파우더 취급 101: 기본 사항

산업용 3D 프린터로 디자인을 구현하기 전에 첫 번째 단계는 금속 분말을 저장소에 적재하는 것입니다. 설정에 따라 수동으로 또는 자동 시스템을 통해 이 작업을 수행할 수 있으며, 이를 통해 프로세스가 간소화됩니다. 빌드 작업이 끝나면 사용한 파우더는 주로 파우더 베드와 프린터의 파우더 저장소에 남게 됩니다.

이렇게 사용된 파우더는 일반적으로 재활용되며, 최적의 결과를 유지하려면 신중한 취급이 필수적입니다. 자동화된 시스템은 파우더 무결성을 보호하여 오염 위험을 줄이고 사용하지 않은 파우더를 회수하여 낭비를 최소화하면서 생산에 다시 순환할 수 있도록 도와줍니다.

대부분의 3D 프린팅 시스템에서 과도한 파우더를 제거하려면 진공 청소기, 빌트인 플레이트 진동 및 회전, 압축 가스 구성 요소의 조합이 필요합니다. EOS 재료 처리 시스템은 이러한 모든 파우더 제거 방식에 연결됩니다. 이렇게 하면 사람의 개입과 오염 위험을 최소한으로 줄일 수 있습니다.

파우더가 공정 챔버에서 성공적으로 제거되면 여분의 파우더는 특수 용기에 보관했다가 다시 제조 공정으로 순환시킬 수 있습니다.

분말 취급이 중요한 이유

분말 취급을 자동화하면 시간을 절약할 뿐만 아니라 안전, 제품 품질, 운영 유연성을 향상시킬 수 있습니다. 방법은 다음과 같습니다:

안전: 자동화 솔루션은 밀폐된 시스템에서 분말을 처리함으로써 잠재적으로 위험한 물질에 대한 사람의 접촉을 크게 줄여 보다 안전한 작업 환경을 보장합니다.
규정: 규정: 건강 위험으로부터 운영자를 보호하는 것은 규정 준수 요건이며, 규정 요건은 업종에 따라 다릅니다.
부품 품질: 3D 프린팅 부품의 품질은 사용된 파우더의 품질에 따라 직접적으로 좌우됩니다. 밀폐된 시스템 내에서 자동화된 취급 및 운반은 파우더를 환경 오염 물질로부터 보호하여 파우더를 재사용할 때 더 나은 프린트 결과를 보장합니다. 또한 수동 개입이 줄어들면 작업자의 오류나 혼합이 줄어들어 일관성이 향상됩니다.
흐름 특성: 일부 고급 시스템에서는 진공 건조 작업을 통합하여 파우더의 흐름 특성을 향상시켜 고품질의 인쇄 부품을 얻을 수 있습니다.
책임감 있는 제조: 분말을 부적절하게 취급하면 분말 손실률이 높아져 자원 낭비로 이어질 수 있습니다. 재사용할 수 있는 재료를 폐기하게 되어 지속 가능성을 저해할 수도 있습니다.

파우더 처리 시스템의 유연성

자동화된 분말 처리의 뛰어난 장점 중 하나는 다양한 생산 설정에 적응할 수 있다는 점입니다. 이러한 시스템은 공간 배치, 이송 경로, 심지어 다층 시설의 수용과 관련하여 유연성을 제공합니다. 또한 이러한 개별화된 워크플로 효율성 개념을 다양한 흐름 개념과 결합하여 필요에 따라 시스템을 맞춤화하고 작업을 확장할 수 있습니다.

파우더 처리의 진화

금속 적층 제조 초창기에는 파우더 취급이 수작업으로 이루어졌습니다. 작업자는 안전을 위해 개인 보호 장비를 착용하고 생산을 중단한 채 수작업으로 파우더를 적재, 하역, 시빙해야 했습니다. 3D 프린팅의 규모와 복잡성이 커지면서 수작업은 비효율적이 되었고, 반자동 시스템으로 발전하게 되었습니다. 그러나 이러한 초기 방식조차도 산업 규모의 생산 수요 증가를 따라잡을 수 없었습니다.

오늘날 진공 이송 및 진동 체질과 같은 첨단 자동화 기술은 분말 취급에 혁신을 가져왔습니다. 이러한 시스템은 프로세스를 간소화할 뿐만 아니라 수동 개입을 대폭 줄여 대규모 3D 프린터와의 원활한 통합을 제공합니다. 이러한 시스템은 최신 3D 프린팅 작업의 요구 사항을 충족할 수 있을 만큼 효율적이고 안전하며 유연한 파우더 취급을 보장합니다.

자동화의 등장

자동화는 적층 가공의 잠재력을 최대한 활용하기 위한 핵심 요소입니다. 자동화된 파우더 처리 시스템은 생산성 향상과 인건비 절감부터 확장성 및 안전성 향상에 이르기까지 상당한 이점을 제공합니다. 

이 시리즈의 다음 포스팅에서는 자동화된 분말 처리의 첨단 기술에 대해 자세히 알아보고 이러한 기술이 비즈니스 확장에 어떻게 도움이 되는지 살펴보겠습니다. 자동화된 분말 처리의 이점에 대해 자세히 알고 싶으신가요? 저희 팀에 문의하세요.