3D 프린팅 마이크로 버너

기체 연료와 액체 연료의 연소 과정에서 연료를 준비하고 연료/공기 혼합물을 형성하기 위해 다양한 방법이 사용됩니다. 기체 연료와의 혼합물 형성은 비교적 간단한 메커니즘을 사용하여 달성할 수 있지만, 액체 연료의 경우 항상 어려운 과제입니다.

액체 연료는 연소 공기와 적절한 방식으로 혼합되어야 합니다. 하지만 이를 위해서는 액체 연료의 표면적을 크게 늘려야 합니다. 이는 모든 구성의 액체 연료뿐만 아니라 기체 연료의 사용을 지원하는 버너의 가용성이 크게 제한된다는 것을 의미합니다. 유로케이는 이를 받아들이지 않고 최적화된 버너 형상 개발에 착수했습니다. 그리고 이 과제를 해결할 수 있는 생산 기술을 빠르게 찾아냈습니다: 바로 적층 제조였습니다.

프로젝트 팀은 경험과 장비 외에도 기술 공급업체 EOS의 EOS M 290 기술 공급업체인 EOS의 테스트 장비와 시뮬레이션 기술이라는 매우 가치 있는 자원을 추가로 확보할 수 있었습니다. 소재 측면에서 프로젝트 팀은 최대 700°C의 온도에서 인장 강도, 탄력성, 크리프 저항성, 내파괴성이 뛰어난 내열 및 내식성 니켈 합금인 EOS NickelAlloy IN718을 선택했습니다. 이 소재와 생산 기술을 통해 엔지니어들은 베를린에 위치한 한 플랜트 건설업체의 마이크로 가스 터빈에 사용할 수 있는 완벽한 버너를 만들었습니다.

새로운 버너는 기체 연료와 액체 연료를 동등하게 효과적으로 사용할 수 있습니다. 또한 새롭고 최적화된 형상을 통해 알코올 증류로 생성되는 동체 오일과 같이 연소하기 어려운 액체 연료도 사용할 수 있습니다.