그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션으로 EOS M 400-4의 제조 성능 극대화 - EOS 에디션

2024년 12월 2일 | 읽기 시간: 5 분

 

오늘날 제조업은 그 어느 때보다 경쟁력을 유지하기 위해 끊임없이 혁신해야 한다는 압박을 받고 있습니다. 초창기 대량 생산의 원동력이었던 주조 및 단조와 같은 전통적인 공정은 이제 점점 더 많은 압박에 직면하고 있습니다. 더 빠르고 비용 효율적이며 지속 가능한 제조에 대한 수요가 증가함에 따라 기업들은 그 격차를 해소하기 위해 적층 제조(AM) 기술로 눈을 돌리고 있습니다.

많은 산업 분야에서 적층 가공을 통해 기업들은 자유로운 설계와 공급망 최적화를 통해 애플리케이션을 개선할 수 있었습니다. 이제 이러한 기업들은 그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션 - EOS 에디션을 통해 장비의 활용도를 높일 수 있습니다. 이 혁신적인 기술이 적층 제조 운영의 잠재력을 극대화하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보겠습니다.

오늘날의 제조 환경이 직면한 과제

전통적인 제조업에서는 비효율적인 요소가 많습니다. 단조 및 주조와 같은 공정에는 긴 리드 타임, 높은 재료비, 과도한 에너지 소비와 같은 단점이 있습니다. 예를 들어, AM Forward의 보고서에 따르면 적층 제조가 리드 타임을 최대 90%, 재료비를 90%, 에너지 사용량을 50%까지 줄일 수 있는 잠재력을 가지고 있다고 합니다. 이는 산업 전반의 생산 관리 방식에 큰 변화를 가져올 수 있습니다.

하지만 이것이 전부는 아닙니다. 기존 공급망에는 숨겨진 재고와 운송 비용도 포함되어 있어 수익성을 떨어뜨릴 수 있습니다. 연구에 따르면 AM을 통해 공급망을 분산하면 운송 비용을 57%에서 44%까지 절감하여 전반적인 공급망 효율성과 민첩성을 향상시킬 수 있습니다.

제조업의 핵심 과제는 비생산적인 시간입니다. 기존 시스템에서는 대기 시간이나 작업자의 부재 등으로 인해 비생산적인 시간이 길어지는 경우가 많습니다. 표준 적층 제조 시스템( EOS M 400-4)을 사용하더라도 비생산 시간이 전체 생산 시간의 약 30%를 차지하여 처리량이 감소하고 비용에 영향을 미칠 수 있습니다.

그렇기 때문에 3D 프린팅 시스템의 생산성을 높이기 위해 강력한 자동화 파트너로 그렌제바흐를 영입했습니다. 유니티는 강력한 파트너십을 통해 수년간의 경험을 공유한 Grenzebach 듀얼 셋업 스테이션 - EOS 에디션을 선보입니다.

레이저 빔 파워 베드 퓨전에서 생산 및 비생산 AM 장비 시간 구분 | 출처: EOS

그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션이 업계의 과제를 해결하는 방법

EOS M 400-4용 그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션은 획기적인 솔루션을 제공합니다. 두 개의 빌드 작업을 연속으로 실행할 수 있어 비생산적인 시간을 대폭 줄여줍니다. 

  • 첫 번째 작업이 냉각되고 포장을 풀고 설정하는 동안 시스템이 자동으로 두 번째 작업을 시작하여 교체 시간을 30분 이내로 단축합니다. 
  • 생산 시간이 60%에서 최대 90%까지 증가하여 전체 제조 처리량을 높일 수 있습니다.
  • 정규 근무 시간 외에 또는 연중무휴로 무인으로 작업을 시작하고 실행하도록 예약할 수 있습니다.
  • 이미 식은 작업을 인체공학적으로 풀고 설정할 수 있습니다.

이러한 변화를 통해 소규모 제조업체도 리소스를 더 효율적으로 사용하고 경쟁력을 유지할 수 있습니다. 높은 활용률에 대한 압박을 받고 있는 업계에서는 이 한 가지 변화가 매우 중요합니다. 듀얼 셋업 스테이션은 냉각, 포장 풀기 및 설정과 관련된 병목 현상을 제거하여 제조업체가 고품질 부품을 더 빠르고 효율적으로 생산하는 가장 중요한 일에 집중할 수 있게 해줍니다.

EOS M 400-4 그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션 - EOS 에디션 포함

재무 및 운영상의 이점

항공 우주와 같은 산업에서 적층 제조는 생산 비용을 최대 50%까지 절감할 수 있어 정밀도와 비용 관리가 가장 중요한 산업에 경쟁력 있는 옵션입니다. 그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션 - EOS 에디션의 가장 중요한 장점 중 하나는 비용 절감에 직접적인 영향을 미친다는 점입니다. 비생산 시간이 줄어들어 제조업체는 전체 생산 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

공급망 분산은 운영상의 변화처럼 보일 수 있지만, 숨겨진 재고와 운송 비용을 크게 줄일 수 있습니다. AM과 듀얼 셋업 스테이션을 사용하면 생산적인 작업에 더 많은 시간을 할애하여 전체 공급망을 최적화하고 투자 수익을 가속화할 수 있습니다.

그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션 - EOS 에디션으로 장비의 활용도를 극대화함으로써 제조업체는 탄소 배출량을 줄이고 글로벌 지속 가능성 이니셔티브에 부합할 수 있습니다.

 

업계 적용 사례 및 사례 연구

그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션 - EOS 에디션을 사용하는 고객은 더 빠른 처리 시간, 더 높은 처리량, 더 높은 운영 효율성을 보고합니다. 이러한 얼리 어답터들은 자동화를 수용하고 글로벌 제조 생태계에서 적층 가공의 역할이 더욱 커질 미래를 내다보며 차별화를 꾀하고 있습니다.

 

"듀얼 SES를 도입함으로써 교대 근무 시간 외의 시스템 유휴 시간을 크게 줄였습니다. 듀얼 SES는 시스템 활용도를 크게 높이고 비생산적인 설정 시간을 대폭 줄였습니다. 자동 작업 시작으로 빌딩 플레이트를 설정할 필요가 없으며 작업자의 개입이 더 이상 필요하지 않습니다. 또한 파우더 추출 시스템은 글러브박스를 통해 작동함에도 불구하고 매우 인체공학적으로 설계되었습니다."

마르코 린하르트, 적층 제조 생산 관리자 KSB SE & Co. KGaA

 

마무리 생각

그렌제바흐 듀얼 셋업 스테이션( EOS M 400-4)은 오늘날의 경쟁 환경에서 앞서 나가려는 제조업체에게 전략적 이점을 제공합니다. 이 기술은 생산성 향상, 비생산 시간 감소, 상당한 비용 절감을 통해 기존 및 최신 적층 제조 시스템의 주요 과제를 해결합니다.

업계 전반에서 적층 제조를 도입하는 추세에 따라 듀얼 셋업 스테이션은 운영 최적화를 준비하는 제조업체를 위한 실행 가능한 솔루션으로 주목받고 있습니다. 이 강력한 도구가 빠르게 진화하는 제조 환경에서 비용을 절감하고 생산성을 높이며 장기적인 성공을 위한 비즈니스 입지를 다지는 데 어떻게 도움이 되는지 살펴보세요.

적층 제조에서 자동화의 잠재력 활용하기

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