적층 제조에서 자동화의 잠재력 활용하기

2024년 8월 21일 | 읽기 시간: 10 분

 

적층 제조(AM)는 전례 없는 유연성과 정밀성을 제공하면서 생산 환경에 혁신을 가져왔습니다. 그러나 AM의 잠재력은 자동화를 통해서만 극대화할 수 있습니다. 자동화를 도입하려는 EOS M 400-4 사용자와 기존 제조업체를 위해 이 가이드에서는 자동화 솔루션을 통합하여 생산성을 획기적으로 향상하고 비용을 절감하며 생산 주기를 최적화하는 방법에 대해 설명합니다. 자동화가 제공하는 모든 고급 기능을 통해 특히 야간 및 주말 작업에 자동화를 활용하면 비용 효율성이 매우 높아져 기계 생산 시간을 획기적으로 늘릴 수 있습니다.

 

효율성 극대화 및 비생산적인 시간 줄이기

적층 제조 자동화의 가장 중요한 발전 중 하나는 Grenzebach 듀얼 셋업 스테이션 - EOS 에디션입니다. 이 시스템을 사용하면 작업자 없이도 빌드 작업을 자동으로 전환하고 두 번째 작업을 자동으로 시작할 수 있습니다.

효율성을 극대화하는 방법은 다음과 같습니다:

  • 이중 교환 프레임: 두 개의 교환 가능한 프레임을 통해 첫 번째 작업이 완료되면 두 번째 작업이 자동으로 시작됩니다. 이 혁신은 일반적인 레이저 꺼짐에서 레이저 켜짐까지의 시간을 줄여줍니다.
  • 연속 작동: 한 작업이 포장을 풀고 있는 동안 두 번째 작업을 동시에 실행할 수 있어 기계의 지속적인 작동을 보장합니다. 자동 작업 시작 기능을 사용하면 추가 인력 투자 없이도 야간과 주말을 생산적으로 활용할 수 있습니다.
  • 생산성 향상: 듀얼 셋업 스테이션은 수동 셋업에서 약 30%의 대기 시간을 제거하여 생산 시간을 크게 늘릴 수 있습니다. 이러한 생산성 향상은 추가 인건비 없이 생산량을 늘리고자 하는 제조업체에게 매우 중요합니다.
레이저 빔 파워 베드 퓨전에서 생산 및 비생산 AM 장비 시간 구분 | 출처: EOS

자재 취급 간소화 및 안전 강화 

효율적인 자재 취급은 적층 가공 자동화의 또 다른 중요한 측면입니다. 볼크만 자동화된 파우더 처리 솔루션 - EOS 에디션은 인쇄 전 단계와 인쇄 후 단계에서 이러한 문제를 원활하게 해결합니다.주요 이점은 다음과 같습니다:

  • 폐쇄 루프 자동 분말 처리: 이 시스템은 처리 효율성과 파우더 가용성을 극대화하는 동시에 파우더 오염 위험을 줄이고 수작업 노동력을 절약합니다.
  • 향상된 안전성: 이 시스템은 분말과 사람의 상호 작용을 최소화하여 작업장 안전을 강화하고 엄격한 산업 안전 표준을 준수합니다.
  • 확장 가능한 생산: 모든 EOS 시스템은 하위 호환성을 염두에 두고 제작되었으므로 제조업체는 여러 대의 3D 프린터로 구성된 생산 셀을 사용하여 생산 능력을 쉽게 확장할 수 있습니다.

 

효율적이고 자동화된 파우더 관리

자동화된 분말 처리 솔루션의 주요 구성 요소인 PowTReX - EOS 에디션은 고급 기능을 통해 효율적이고 자동화된 분말 관리의 모범을 보여줍니다:

  • 진공 청소, 체질 및 충전: 이 시스템은 효율적으로 진공 청소, 체질 및 분말을 기계에 공급하여 생산 공정 전반에 걸쳐 재료를 최적으로 처리할 수 있도록 합니다.
  • 최적화된 파우더 이송: 최첨단 진공 이송은 중단 없는 연속 생산에 필수적인 안정적인 자재 취급을 보장합니다.
  • 자동화: PowTReX - EOS 에디션은 자동 및 수동 작동이 모두 가능하여 다양한 EOS M 시스템에 다용도로 사용할 수 있습니다.

 

대용량도 쉽게 처리하기

상당한 양의 파우더를 관리하기 위해 vHub 250 - EOS 에디션은 다목적 솔루션을 제공합니다:

  • 대용량 저장 용량: 250리터의 분말을 저장할 수 있는 용량과 여러 장치를 연결할 수 있는 옵션을 갖춘 vHub 250은 버퍼 장치로서도 대규모 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
  • 효율적인 파우더 운반: 통합 진공 컨베이어 시스템은 최대 30미터 거리까지 파우더를 운반할 수 있어 효율적이고 신속한 자재 취급을 보장합니다.

일관된 파우더 공급 보장

vLoader 250 - EOS 에디션은 EOS 금속 3D 프린터에 일관된 파우더 공급을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 최대 30미터까지 파이프 또는 호스 라인을 통해 작동할 수 있는 vLoader 250은 M 400-4 장비의 완전 자동 충전을 제공하며 다양한 생산 설정에 맞게 조정할 수 있습니다. 또한 파우더 건조를 위해 vDryer 250과 통합할 수 있습니다.

 

최적의 프로덕션을 위한 EOS 리소스 활용

EOS는 제조업체가 적층 제조 공정을 최적화할 수 있도록 광범위한 지원과 리소스를 제공하며, 특히 Additive Minds 팀은 뛰어난 서비스를 제공합니다. 이 기술 컨설팅 그룹은 다양한 분야와 산업의 3D 프린팅 전문 지식을 결합하여 3D 프린팅 응용 분야에서 고객의 성공에 초점을 맞추고 있습니다.

 

애디티브 마인드: 전문성 및 지원

100명 이상의 글로벌 3D 프린팅 전문가로 구성된 Additive Minds 팀은 고객과 협력하여 산업용 3D 프린팅 프로세스를 최적화, 검증 및 확장합니다. 전 세계적으로 1,000개가 넘는 프로젝트를 완료했습니다:

  • 프로세스 최적화: 더 높은 효율성과 품질을 위해 적층 제조 공정을 개선합니다.

  • 솔루션 중심 접근 방식: 고유한 과제에 맞는 설정 제안을 제공합니다.

  • 실제 애플리케이션: 실제 사례 연구를 기반으로 한 과정으로 실용적인 기술을 보장합니다.

  • 전문 강사: 업계 리더가 실무적인 지원과 피드백을 제공합니다.

  • 인증 프로그램: 단 이틀 만에 필수 AM 기술과 자격증을 취득할 수 있습니다.

제조업체는 이러한 리소스를 활용하여 적층 제조 역량을 강화하고 효율성을 높이며 고품질 생산을 달성할 수 있습니다.

 

지금 자동화를 통해 경쟁 우위 확보하기

적층 가공 작업 현장을 자동화하면 효율성 향상, 비생산 시간 감소, 안전성 강화, 일관된 자재 취급 등 다양한 이점을 누릴 수 있습니다. EOS 고객은 이러한 자동화 솔루션을 통해 생산성을 크게 향상하고 비용을 절감할 수 있습니다. 제조업체는 EOS가 제공하는 첨단 기술과 컨설팅 서비스를 활용하여 생산 프로세스를 혁신하고 업계에서 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 맞춤형 조언과 솔루션이 필요하다면 EOS Additive Minds에 문의하세요.

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