Eine Hand, die eine Brille hält | © Breezm

Brillen im Wandel: 3D-Druck für Individualisierung und Geschwindigkeit

Breezm | Fallstudie

Brillen revolutionieren

3D-gedruckte Brillen von Breezm: Präzision, Schnelligkeit und Individualisierung
  • 60 % jährliches Umsatzwachstum dank rationalisierter Produktion
  • 5x kürzere Markteinführungszeit, Verkürzung der Produktionszyklen von 6 Monaten auf 3-4 Wochen

  • Über 60.000 individuell angepasste Brillen verkauft

  • Mehr als 80 einzigartige Brillendesigns und 5 exklusive, leuchtende Farboptionen aus dem PA 2200 Material von EOS
  • Net Promoter Score von 60, gleichauf mit weltweit führenden Unternehmen wie Apple oder Amazon

Breezm, eine persönliche Brillenmarke, revolutioniert die Brillenbranche, indem sie modernste 3D-Scanner, KI-Daten und additive Fertigung einsetzt, um personalisierte Brillen in großem Maßstab zu liefern. Während die herkömmliche Brillenherstellung Monate dauert und wenig flexibel ist, konnte Breezm dank der Partnerschaft mit EOS die Kundennachfrage schnell und präzise erfüllen und eine noch nie dagewesene Individualisierung anbieten, einschließlich einer breiten Palette von Farboptionen, die bei anderen additiven Herstellern nicht erhältlich sind. "Die EOS-Technologie hat es uns ermöglicht, die Erwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen und maßgeschneiderte Brillen in einem Bruchteil der Zeit zu liefern", sagt Wooseok Sung, CEO von Breezm. 

Maßgeschneiderte 3D-gedruckte Brillen sind leicht, robust, ausgewogen und stilvoll

"Die EOS-Technologie hat es uns ermöglicht, die Erwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen und maßgeschneiderte Brillen in einem Bruchteil der Zeit zu liefern."

Wooseok Sung | CEO bei Breezm

Herausforderung

Breezm erkannte schon früh, dass die herkömmliche Brillenherstellung mit ihren sechsmonatigen Produktionszyklen und hohen Mindestbestellmengen von 300-500 Stück nicht für den bedarfsgerechten, personalisierten Ansatz geeignet war, den man sich vorstellte. Viele Lösungen für die additive Fertigung boten zwar eine höhere Flexibilität in Bezug auf die Losgröße, konnten aber nicht den Grad der Farbanpassung unterstützen, den Breezm bieten wollte. Breezm brauchte einen Partner, der ihnen bei der Herstellung von Brillen helfen konnte, die sowohl in Bezug auf die Passform als auch auf das Aussehen hochgradig anpassbar waren, was sie zu EOS führte. 

Maßgeschneidert und bedarfsorientiert 

Der 3D-Druck gewährleistet eine hervorragende Teilequalität und ein umweltfreundliches Produktionsmodell auf Bestellung

Farbige Brillenfassungen | © Breezm
Die EOS-Technologie ermöglicht es Breezm, über 70 einzigartige Designs, jeweils 10 Farben und Größen anzubieten, die sich an jede Gesichtsform anpassen lassen
Das weiße EOS' PA 2200 Material unterstützt ein hohes Maß an Farbanpassung für Endkunden | © Breezm
Das weiße PA 2200-Material von EOS ermöglicht ein hohes Maß an Farbanpassung für den Endkunden

Lösung

Breezm entschied sich für EOS FORMIGA P 110 und PA 2200, um sowohl die Herausforderungen der Individualisierung als auch der Geschwindigkeit zu meistern. Im Gegensatz zu anderen additiven Fertigungslösungen mit begrenzten Farboptionen bot EOS Breezm die Möglichkeit, Rahmen in mehreren Farben zu liefern. Dank des weißen Basismaterials, das nach dem 3D-Druck eine homogene weiße Oberfläche für alle Teile bietet, können mehr als 100 Farbtöne perfekt zur Geltung kommen. Die Präzision der EOS-Technologie gewährleistet die perfekte Passform für jeden Kunden, während die Flexibilität der Kleinserienproduktion große Mindestbestellmengen überflüssig macht. So konnte Breezm die Nachfrage befriedigen und gleichzeitig ein hohes Maß an Personalisierung und Effizienz beibehalten. Wooseok Sung, CEO von Breezm, fasst zusammen: "Mit EOS haben wir die Flexibilität gewonnen, ohne Einschränkungen zu designen, was uns in die Lage versetzt, Brillen anzubieten, die so einzigartig sind wie unsere Kunden - einschließlich einer Farbpalette, die kein anderer Anbieter bieten kann." 

Ergebnisse

Seit der Integration der 3D-Drucktechnologie von EOS konnte Breezm seine Markteinführungszeit von 6 Monaten auf nur wenige Wochen verkürzen und individuelle Bestellungen auf Abruf liefern. Mit EOS erzielte Breezm ein jährliches Umsatzwachstum von 60 % und verkaufte über 60.000 Brillen, und das bei einem Net Promoter Score von 60, der mit dem führender globaler Marken vergleichbar ist. (Der Net Promoter Score (NPS) ist eine Kennzahl zur Messung der Kundentreue und -zufriedenheit, bei der Kunden gefragt werden, wie wahrscheinlich es ist, dass sie das Unternehmen weiterempfehlen). Die erweiterten Designmöglichkeiten, darunter 80 einzigartige Stile und fünf Farbvarianten, wurden durch die fortschrittlichen 3D-Druckfunktionen von EOS ermöglicht und heben Breezm auf dem Markt ab. Die Abschaffung von Mindestbestellmengen ermöglichte es Breezm außerdem, hochgradig personalisierte Brillen anzubieten, ohne die Last eines übermäßigen Lagerbestands. Darüber hinaus war die schnelle Produktionsabwicklung entscheidend dafür, dass Breezm in der schnelllebigen Welt der Mode und Konsumgüter, in der sich Trends schnell ändern können, wettbewerbsfähig bleibt. Die schnelle Produktion stellt sicher, dass Breezm mit den sich wandelnden Verbraucherpräferenzen Schritt halten kann und sich so einen entscheidenden Vorteil auf dem Markt sichert. "Dank der EOS-Technologie ist unsere Brillenproduktion schneller, effizienter und individueller als je zuvor, was es uns ermöglicht, das beste Kundenerlebnis in der Branche zu bieten", erklärt Wooseok Sung, CEO von Breezm. 

Robust und stilvoll

3D-gedruckte Brillen lösen die Unannehmlichkeiten von Brillen in Standardgröße grundlegend auf

Breezm macht Schluss mit den üblichen Brillenfrustrationen, indem es fortschrittliche künstliche Intelligenz, 3D-Scans und 3D-Druck einsetzt, um Brillenfassungen zu erstellen, die perfekt zu den einzigartigen Merkmalen und dem persönlichen Stil des Trägers passen | © Breezm
Breezm macht Schluss mit den üblichen Brillenfrustrationen, indem es fortschrittliche künstliche Intelligenz, 3D-Scans und 3D-Druck einsetzt, um Brillenfassungen zu erstellen, die perfekt zu den einzigartigen Merkmalen und dem persönlichen Stil des Trägers passen.
zwei Hände halten eine Brille | © Breezm
Auf der Grundlage von Gesichtsmessdaten lösen die maßgefertigten Brillen von breezm die Unannehmlichkeiten von Brillen in Standardgröße grundlegend auf

"Mit EOS haben wir die Flexibilität gewonnen, ohne Einschränkungen zu designen, was es uns ermöglicht, Brillen anzubieten, die so einzigartig sind wie unsere Kunden - einschließlich einer Farbpalette, die kein anderer Anbieter bieten kann."

Wooseok Sung | CEO bei Breezm

EOS-Fallstudien

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3D-gedruckte Brille aus Titan | © Hoet

Additiv gefertigte Titanbrillen

 

Erfolgsgeschichte | Raytech & Hoet

Mit dem 3D-Druck auf additiven Fertigungsmaschinen ist Hoet in der Lage, Brillengestelle mit komplexen Designs und auf Anfrage gleichzeitig zu produzieren. Dies verkürzt die Zeit bis zur Markteinführung und reduziert die Lagerkosten.

Brillen auf einem Tisch | © EOS

3D-Druck von individuellen Rahmen

FALLSTUDIE | BRAGi

Das chinesische Unternehmen Nanjing BRAGi Optical Technology Co, Ltd. bietet in ganz Asien maßgeschneiderte Brillen an.

Autonome Schwarmdrohnen mit 3D-Druck

Fallstudie | Festo

Die BionicBee-Drohne ist klein, ultraleicht und kann automatisiert im Schwarm fliegen. Dank der FDR-Technologie konnte das Rahmengewicht um 75 % auf nur 3 Gramm reduziert werden.