INTEGRA P 450: Feedback in die Tat umsetzen
Juni 20, 2022 | Lesedauer: 2 min
Durch die Kombination unserer fast 20-jährigen Erfahrung in der additiven Fertigung von Polymeren und der fortschrittlichsten additiven Fertigungstechnologie haben wir das neue INTEGRA P 450 entwickelt.
Die wichtigsten Vorteile, die den INTEGRA P 450
Obwohl die additive Fertigung schon über 30 Jahre alt ist, hat sie erst vor kurzem begonnen, ihr Versprechen einzulösen. In den ersten Tagen war sie zu langsam und zu teuer. Hinzu kam, dass die Qualität und Konsistenz der Teile fragwürdig war und es nicht genügend technische Materialien gab. Infolgedessen wurde der 3D-Druck hauptsächlich für die Herstellung von Prototypen verwendet.
Seit fast zwei Jahrzehnten entwickelt EOS North America Lösungen für die additive Fertigung von Polymeren. Im Laufe unserer langjährigen Erfahrung haben wir unzählige Anwendungen gesehen und mit vielen der weltweit besten Ingenieure zusammengearbeitet. Auf diesem Weg haben wir eine Reihe von wichtigen Rückmeldungen von denjenigen gesammelt, die es am besten wissen - unseren Kunden.
Viele dieser Daten und Erfahrungen flossen in die Entwicklung des INTEGRA P 450 ein. Es ist das erste Polymersystem, das wir in Nordamerika entwickelt haben, und viele seiner Funktionen und Möglichkeiten wurden ausdrücklich dafür konzipiert, die Barrieren zu überwinden, die die Einführung und das Wachstum des 3D-Drucks behinderten.
Wichtigste Vorteile
Verbesserte Produktivität
Die hocheffiziente Plattform der P 450 wurde von Grund auf mit den neuesten Technologien, Komponenten und bewährter technischer Qualität entwickelt und verfügt über einen leistungsstarken 120-W-Laser, einen schnellen Scanner, eine schnelle Doppelwalze und eine beidseitige Beschichtung.
Höhere Qualität
Die 8-Zonen-Quarz-Heizung ermöglicht eine unabhängige Einstellung der Bereiche und sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung über die gesamte Bauplattform, was eine hervorragende Qualität, konstante mechanische Eigenschaften und Wiederholbarkeit ermöglicht
Niedrigere Kosten
Der im laufenden Betrieb austauschbare Montagerahmen und die Laserfensterbaugruppe erhöhen die Produktionsgeschwindigkeit* um 30 % und sorgen für einen höheren Durchsatz und niedrigere Betriebskosten.
Erhöhte Flexibilität
Die Verarbeitung bei bis zu 300 °C ermöglicht eine breitere Palette von Materialien, von Nylons und Elastomeren mit niedrigeren Temperaturen bis hin zu PEKK und Verbundwerkstoffen mit höheren Temperaturen, so dass die Benutzer Anwendungen drucken können, die vorher nicht möglich waren.
Überlegene Kontrolle
Die Wärmebildkamera liefert sofortige Rückmeldung, so dass die Bediener die Integrität der Konstruktion bestätigen und die Qualität der Teile überwachen können.
Autor: Cary Baur