打印完美的潜水灯

Canto Ing.GmbH & THOR Offshore Engineering GmbH | 创新故事

增材制造部件示例
3D 打印潜水灯的优势

→ 功能集成减少了单个组件的数量

→ 防水塑料 PA 2200 可承受极端压力

→ 即使是小批量生产也很经济

"使用增材制造生产的卡口配件是 Thor Rev 2.0 的技术亮点。我们对部件的尺寸、重量、稳定性以及功能集成进行了优化,所有这些都集成在一个部件中。由此带来的可靠性和精确性使 Thor Rev 2.0 成为欧洲警察和军队特种部队的首选。由于采用了 EOS 技术,在注塑模具成本方面节省了约 35,000 欧元,在组装成本方面节省了约 6.80 欧元/盏。

Hagen Tschorn | 总经理 | Canto Ing.有限公司和 THOR 海洋工程有限公司

增材制造技术
打造完美潜水灯

 

Thor 水下灯专为技术和专业潜水员设计,包括在服务部门工作的潜水员,可在最深 200 米的水下使用。Thor Rev 2.0 的锁定装置采用了增材制造技术。这项技术有助于将内部系统(通过弹簧卡入到位)制作成一个单一、坚固、功能集成的组件。

为了满足项目对材料的严格要求,Canto 采用了 EOS 塑料 PA 2200,这种材料既不渗透又非常耐用。这是第一次在这种情况下使用这种材料。精确的施工方法、FORMIGA P110 激光烧结系统的高质量生产以及坚固耐用的设计,所有这些都使这种轻质材料成为该项目的理想解决方案。

Thor Rev 2.0 为技术潜水员树立了新的标杆:光源重量仅为 580 克,操作起来非常舒适。功能整合后,需要组装的单个组件数量从三个减少到一个。此外,Canto 公司还省去了生产昂贵的注塑模具的费用,而这将意味着总计高达 34,800 欧元的额外成本。尽管潜水灯及其轻质结构提供了巨大的空间,但产品的质量和耐用性符合所有预期规格。 

Canto 不仅采用增材制造技术用于该系列产品的生产,还将其用于产品开发。

"EOS向我们表明,他们支持创造性解决方案的提供者寻找新的应用领域。该公司使我们能够为最终客户提供完整的解决方案:工程设计和制造"。

Hagen Tschorn | 总经理 | Canto Ing.有限公司和 THOR 海洋工程有限公司

系统和解决方案

塑料增材制造

FORMIGA P 110 Velocis

占地面积小:FORMIGA P 110 Velocis

该系统结构紧凑、性能可靠,适用于使用塑料的工业 3D 打印 ,具有出色的零件质量。它的生产效率非常高,只需要很小的占地面积。

白色聚合物粉末部件 | © Festo

聚酰胺 12

白色聚酰胺 12 粉末又称尼龙。由 PA 12 制成的部件坚固、稳定、耐化学腐蚀且用途广泛。

EOS 创新故事

通过 EOS 探索三十年来开拓3D 打印 的卓越成就

增材制造 用于眼镜

成功案例 | Raytech & Hoet

通过增材制造 机器上的3D 打印 ,Hoet 能够同时按需生产设计复杂的眼镜框。这缩短了产品上市时间,降低了仓储成本。

3D 打印多维电路载体 | © Beta Layout

使用增材制造技术制造多维电路载体

成功案例 | Beta LAYOUT

无论是个人开发者还是大型企业,增材制造都能确保定制的电路载体用于新电子设备的原型。

3D 打印门把手盖 | © EOS & Spartacus3D

金属 3D 打印钛金属

成功案例 | Spartacus3D

增材制造 这为 DS 设计团队提供了完全的创作自由,并使实施和生产变得非常快速和简单。 

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