带护腿和聚合物粉末的横幅视觉效果 | © EOS

延展性聚合物

用于3D 印刷的尼龙 - ABS 和 PA6 塑料的抗冲击替代品

高性能塑料聚酰胺 11(PA 11)由 100% 可再生蓖麻籽制成。PA 11 又称尼龙,具有耐化学和机械耐热性,因其耐用性而非常适合高技术应用。该类 EOS 材料是 ABS 或 PA6 塑料的高效抗冲击替代品,这两种塑料在注塑成型中的价值已得到证明。增材制造 最终产品与模塑件一样坚固、灵活和耐用。

应用领域

这种材料非常适合生产需要高材料强度(如活铰链)和/或抗冲击性的功能部件。因此,不允许碎裂的部件(如汽车内饰)是其典型的应用领域。

典型部件属性

  • 拉伸模量 1700 兆帕
  • 拉伸强度 51 兆帕
  • 断裂时的标称应变 30 %
  • 夏比冲击强度(+23°C) N 千焦/平方米
  • 夏比冲击强度(-30°C) N 千焦/平方米
  • 密度1.03 g/cm³

PA 1100

增材制造 由生物基 PA 11 制成的白色部件具有很高的抗冲击性和断裂伸长率。即使在高机械负荷下,它们也不会碎裂。 

亮点

  • 高延展性
  • 高抗冲击性
  • 易着色,色牢度高
  • 生物基材料

典型应用

  • 抗冲击应用,在负载作用下不会碎裂,例如覆盖层或外壳
  • 需要较高断裂伸长率的功能部件,如铰链、夹子或搭扣
  • 消费品行业中的眼镜

典型部件属性

  • 拉伸模量 1650 兆帕
  • 拉伸强度 50 兆帕
  • 断裂时的标称应变 30 %
  • 负载下的挠度温度 1.80 兆帕 46 °C
  • 负载下的挠度温度 0.45 兆帕 180 °C
  • 密度1.03 g/cm³

PA 1101

由生物基 PA 11 制成的微透明白色增材制造部件具有很高的抗冲击性和断裂伸长率。即使在高机械负荷下,它们也不会碎裂。 

亮点

  • 高延展性
  • 高抗冲击性
  • 均衡的物业概况
  • 生物基材料

典型应用

  • 抗冲击应用,在负载作用下不会碎裂,例如覆盖层或外壳
  • 需要较高断裂伸长率的功能部件,如铰链、夹子或搭扣
  • 消费品行业中的眼镜
粉末聚合物材料 | © EOS

典型部件属性

  • 拉伸模量 1650 兆帕
  • 拉伸强度 50 兆帕
  • 断裂时的标称应变 30 %
  • 负载下的挠度温度 1.80 兆帕 46 °C
  • 负载下的挠度温度 0.45 兆帕 180 °C
  • 密度1.03 g/cm³
虚拟图像

PA 1101 ClimateNeutral

由生物基 PA 11 制成的微透明白色增材制造部件具有很高的抗冲击性和断裂伸长率。即使在高机械负荷下,它们也不会碎裂。 

亮点

  • 高延展性
  • 高抗冲击性
  • 均衡的物业概况
  • 生物基材料

典型应用

  • 抗冲击应用,在负载作用下不会碎裂,例如覆盖层或外壳
  • 需要较高断裂伸长率的功能部件,如夹子或扣子
  • 消费品行业中的眼镜

典型部件属性

  • 拉伸模量 1560 兆帕
  • 拉伸强度 48 兆帕
  • 断裂时的标称应变 30 %
  • 夏比冲击强度(+23°C) N 千焦/平方米
  • 密度 0.99 克/立方厘米

PA 1102 Black

增材制造 黑色部件的特点是抗冲击性强,断裂伸长率高。即使在高机械负荷下也不会碎裂,由于采用了大量染色的聚酰胺 11 粉末,因此特别适用于易受磨损的可见区域。 

亮点

  • 颜色稳定性
  • 高延展性
  • 高抗冲击性
  • 来自可再生能源

典型应用

  • 抗冲击应用,在负载作用下不会碎裂,例如覆盖层或外壳
  • 需要较高断裂伸长率的功能部件,如夹子或扣子
  • 消费品行业的眼罩

FR-106

白色阻燃聚酰胺 11 具有高延展性和出色的强度,因此特别适用于制造具有复杂几何形状的部件,如外壳和承重连接件。  

亮点

  • 阻燃尼龙 11
  • 通过 FAR 25.853 60 秒垂直燃烧要求认证
  • 部件经受住了严格的功能测试
  • 部件经批准可用于最终生产应用

典型应用

  • 汽车和航空航天生产
  • 外壳和外壳组件
  • 要求强度和精度的复杂薄壁几何形状
  • 是中低产量应用的理想之选

HP 11-30

非常适合需要优异热性能的应用,在 XY&Z 尺寸上具有最高的性能和一致的特性。

亮点

  • 各向同性特性
  • 熔融复合碳纤维填充 PA11
  • 高硬度、高拉伸强度
  • 静电耗散

典型应用

  • 发动机罩下部件
  • 风洞显示模型
  • 非常适合需要优异热性能的应用,在 XY&Z 尺寸上具有最高的性能和一致的特性
全球废旧聚合物材料和部件回收计划

VIRTUCYCLE® 计划在全球范围内回收使用过的聚合物材料和 3D 打印部件,使用 100% 的可再生能源将粉末转化为可回收的高性能注塑成型颗粒和挤出产品。EOS 进行了一项生命周期分析,并由 TÜV 南德意志集团进行了严格审查,结果表明,与原材料相比,将 1 公斤聚合物材料转化为 0,945 公斤颗粒可节省多达 7 公斤的二氧化碳当量,从而证实了该项目对环境的积极影响。

聚合物部件和粉末堆 | © EOS

以德国为中心的废旧聚合物材料和部件回收计划

KaJo Plastic GmbH & Co.KG 回收少量使用过的聚合物材料和 3D 打印部件,将粉末转化为可回收的注塑成型颗粒等。KaJo Plastic GmbH & Co.KG 为德国及周边国家(如荷兰、瑞士、奥地利或法国)的客户提供服务。