EOSDigital Foam
了解 EOS Digital Foam ，这是一种革命性的 3D 打印技术，采用柔性聚合物材料制造个性化轻质产品。
增材制造 3D 打印弹性体
完整的端到端工业 3D 打印流程，采用柔韧耐用的聚合物材料
通过革命性的 EOS Digital Foam 工艺，泡沫已进入聚合物工业 3D 打印。通过增材制造，有兴趣发展其产品线的企业可以利用这项可定制的技术生产灵活、适应性强的聚合物产品，体育制造业和消费品行业的尖端制造商都在利用这项技术。
Digital Foam 究竟是什么？
Digital Foam 不是一种产品，而是一种 3D 打印类泡沫产品的方法。它利用 TPU 或 PEBA 等高适应性聚合物材料的潜力，彻底改变了3D 打印的复杂工艺。这项尖端技术可以精确定制每一个体素，带来无与伦比的舒适度、安全性和性能。
Digital Foam 为成熟的产品注入新的活力，同时也创造出全新的产品，从运动鞋到矫形器，再到防护装备和医疗产品。制造商可以准确地 "拨入 "他们所需的性能或功能，以实现产品差异化，并提供大规模定制产品。
数字泡沫的基础是 EOS 专利，该专利涉及任何具有灵活网格状结构或矩阵（即晶格）的生成 3D 打印物体，这些网格状结构或矩阵由开放式单元组成，这些开放式单元以不同的特征组合在一起。用基本术语描述，它涵盖了任何可相互变形的三维打印网格结构。
MyBauer REAKT 头盔
REAKT 头盔项目与曲棍球装备创新领域的全球领导者合作，始于将定制化、更舒适和更透气性融入其防护装备组合的愿望。
由于工业3D 打印 的定制能力，Bauer 调查了如何利用 AM 并将其纳入业务，并发现 EOS 和我们获得专利的Digital Foam 打印 聚合物方法为他们带来了明显的优势。
MyBauer 头盔的生产过程首先是扫描球员的头部，然后创建数字文件。使用选择性激光烧结技术（SLS），在这种情况下，更具体地说是使用EOS P 396 系统，制作出与佩戴者完美贴合的头盔内衬，3D 打印 Digital Foam ，其中包括复杂多变的晶格，既能为佩戴者提供个性化服务，提高舒适度，又能减轻重量（580 克），提高透气性。打印 后，对头盔内衬进行着色、加工和染色，以便最后组装。
了解有关 MyBauer REAKT 头盔项目的更多信息，请观看他们与合作伙伴的制作故事。
威尔逊无气原型篮球
威尔逊体育用品公司（Wilson Sporting Goods）是世界领先的高性能运动器材、服装、鞋类和配件制造商，它敢于做任何品牌都没有做过的事情--制造无气篮球。
首创的 3D 打印球具有真正的可玩性，其重量、尺寸和反弹力（弹跳力）等性能指标几乎与普通篮球相同。不过，这种球不需要充气，因为它是由黑色透视格子和八个板状 "叶片 "组成的。通过利用 Digital Foam 和我们的合作伙伴网络，Wilson 得以成功生产出 Wilson Airless Prototype，该产品采用定制的 Digital Foam 材料、数字优化的格子结构以及 EOS P 396 等工业 3D 打印解决方案。
无气篮球原型的创新为更多体育设备的创新奠定了基础，改变了传统体育制造业的游戏规则。
Sols 医生的生物力学足病学
Doc Sols 软件利用 3D 打印数字泡沫（TPU）中的晶格结构，因为其先进的几何内核使用体素（三维像素）来表示无限复杂的物体。
足疗是一个灵感与创新交汇的领域，它创造出为最终用户量身定制的产品。通过整合人工智能、平台型商业模式和增材制造 技术，它提供的医疗应用大大改善了人们的生活。
Doc Sols 是一家澳大利亚公司，专门生产3D 定制足部矫形器。他们利用最先进的人工智能分析足部数据，使诊断和设计定制矫形器变得前所未有的简单。由于每只脚都是独一无二的，因此他们的方法可以解决导致疼痛的缺乏支撑或负荷不当等问题。
他们的软件使用 3D 打印 数字泡沫（TPU）中的晶格结构，这要归功于先进的几何内核，它采用体素三维像素来表示无限复杂的物体。这种晶格模仿皮质骨骼的结构，帮助足部承受日常压力。世界上没有任何其他设备具有这种功能。
Digital Foam 建筑师网络
Digital Foam 这些应用通常具有复杂的要求，需要多个学科才能确保成功。Digital Foam Architects 网络正式建立了一个由自动成型专家组成的常设联盟，他们随时准备将想法付诸实践--设计软件、材料和各种自动成型硬件元件，从打印 到后处理和着色。Digital Foam Architects 网络凝聚了所需的 AM 专业技术，以简化Digital Foam 产品，是这一方法走向成熟的又一里程碑。要了解有关Digital Foam Architects 网络的更多信息，请阅读我们最近的联盟公告。
过程
