K 2019 박람회에서 EOS, 툴 프리 사출 성형을 위한 레이저프로퓨전 소개

생산성이 높은 EOS 기술은 산업용 3D 프린팅을 폴리머 대량 생산에 매력적인 솔루션으로 만듭니다.

____ 뒤셀도르프, 독일, 2019년 9월 17일 

금속 및 폴리머 산업용 3D 프린팅 분야의 세계적인 기술 공급업체인 EOS는 플라스틱 및 고무 산업을 선도하는 무역 행사인 K 2019 박람회(2019년 10월 16~23일, 독일 뒤셀도르프)의 4번 홀 C25 부스에서 다양한 제품과 솔루션을 선보일 예정입니다.

EOS는 이번 박람회에서 레이저프로퓨전 기술을 통해 폴리머 기반 적층 제조를 위한 혁신적인 공정을 선보일 예정입니다. 이 기술은 고품질에 중점을 두고 생산성을 극대화하도록 설계되었기 때문에 대량 생산의 요구 사항을 충족하는 데 이상적입니다. 도구 없이 사출 성형이 가능하고 다양한 응용 분야에서 사출 성형을 대체할 수 있어 산업용 3D 프린팅은 완전히 새로운 응용 분야에 대한 매력적인 전망을 제시합니다.

EOS의 폴리머 시스템 및 재료 담당 수석 부사장 팀 뤼터만은 "기존 사출 성형은 툴 제작이 비용의 상당 부분을 차지하고 수천 개 이상의 수량에 대해서만 경제성이 있다는 문제에 직면해 있습니다. 하지만 레이저프로퓨전은 툴 없이도 간단한 부품부터 복잡한 부품까지 제조할 수 있기 때문에 독립성을 확보할 수 있습니다. 또한 디지털 부품 데이터를 통해 맞춤형 대량 생산을 실현할 수 있습니다." 그는 계속해서 말합니다:

 

"이 3D 프린팅 기술은 생산성이 뛰어나 시스템당 연간 10만 개가 훨씬 넘는 수량에 대해 매력적인 부품당 비용을 달성할 수 있습니다. 응용 분야에 따라 기업은 적층 제조의 이점을 구체적으로 활용하여 제품 포트폴리오를 확장할 수도 있습니다."
팀 뤼터만, EOS 폴리머 시스템 및 재료 부문 수석 부사장

 

 

매력적인 단가로 소량 생산

제품 주기가 점점 짧아지고 맞춤화에 대한 수요가 증가함에 따라 EOS의 폴리머 기술은 중소형 배치 크기의 시리즈 생산에 적합한 선택이 되고 있습니다. 제품 개발 시간을 절약하고 도구 없이 생산할 수 있기 때문에 LaserProFusion은 비용을 최대 20%까지 절감할 수 있습니다.
 

기능 통합: 비용 절감, 부가가치 창출

도구가 필요 없는 적층 제조를 사용하면 매우 적은 수의 부품으로 다양한 기술적 기능을 구현할 수 있습니다. 기능 부품을 포함하여 필요한 모든 부품을 한 번에 제조할 수 있다는 장점은 분명합니다. 따라서 필요한 대부분의 조립 단계가 더 이상 필요하지 않으므로 시간과 비용을 모두 절약할 수 있습니다. 동시에 공급망과 생산의 복잡성을 최소화하여 생산량을 늘릴 수 있습니다. 예를 들어 이미 비용 최적화가 이루어진 자동차 산업의 공정 체인을 살펴보면 적층 제조를 사용하면 최대 50%의 효율성이 향상될 수 있습니다.

디지털 적층 제조 - 지속 가능한 예비 부품 관리를 위한 솔루션

점점 더 많은 수의 예비 부품을 수년 동안 재고로 보유해야 하는 기업이 늘어나면서 운전 자본이 묶이고 재고 비용이 증가하며 많은 공급업체에 의존하게 됩니다. 적층 제조는 디지털 생산을 통해 필요에 따라 예비 부품을 제작할 수 있기 때문에 미래 대비형 예비 부품 관리 시스템을 구축하는 데 이상적입니다. 이 전략은 공급망을 간소화하고 물류 및 창고 비용을 절감하며 과잉 생산을 방지하고 제조 및 배송 시간을 단축하는 데 도움이 됩니다. 연간 절감액은 두 자릿수 백만 달러에 이르는 경우가 많습니다. 동시에 구성 요소를 디지털 방식으로 더욱 최적화하고 디지털 창고를 단계적으로 구축할 수 있습니다.

3D 프린팅 버스 예비 부품 | © EOS
적층 제조 예비 부품: 지속 가능한 예비 부품 관리의 핵심 요소 | 사진 제공: 다임러 버스

대량 사용자 지정

제품 맞춤화에 대한 수요가 증가함에 따라 대량 맞춤화에 대한 관심이 높아지고 있으며, 이는 적층 가공을 통해 이상적으로 구현할 수 있습니다. 제품을 디지털 기반으로 신속하게 조정할 수 있습니다. 오늘날 수많은 기업이 이미 3D 스캔을 통해 인체 데이터를 생성하고 이를 3D 프린팅에 최적화한 다음 EOS 기술을 활용하여 개인 맞춤형 자전거 헬멧, 안경 또는 신발 안창을 생산하고 있습니다. 제품 개발 및 제조의 디지털화는 완전히 새로운 비즈니스 모델을 창출하는 동시에 새로운 시장 부문을 개척하고 있습니다.

100만 개의 다이오드 레이저 - 노출 시간 대폭 단축

적층 제조 분야에서 30년의 경험을 쌓은 선구자로서 EOS는 분말 재료와 레이저 간의 상호 작용을 지속적으로 최적화하고 있습니다. 파우더 베드 공정에서 선호하는 에너지원으로 레이저를 사용하는 데 계속 집중하고 있습니다. 거의 백만 개의 다이오드 레이저가 LaserProFusion 기술에 배치되어 있으며, 필요한 경우 최대 출력은 5킬로와트 이상입니다. 

각 레이어에 대해 부품의 CAD 데이터와 일치하는 다이오드 레이저만 정확한 픽셀까지 활성화됩니다. 이 방법을 사용하면 매우 세밀한 작업을 수행할 수 있을 뿐만 아니라 부품 특성도 국부적으로 영향을 받을 수 있습니다. 이 새로운 기술은 부품의 수와 형상에 관계없이 노광 시간을 크게 단축합니다.

EOS LaserProFusion 기술은 백만 개의 레이저를 사용합니다. 따라서 산업용 3D 프린팅은 플라스틱 소재를 사용한 연속 제조에서 새로운 차원의 생산성을 달성합니다.

EOS 소개

 

EOS는 금속 및 폴리머의 산업용 3D 프린팅 분야에서 세계 최고의 기술 공급업체입니다. 1989년에 설립된 이 독립 기업은 적층 제조 분야의 종합 솔루션을 제공하는 선구자이자 혁신 기업입니다. EOS 시스템, 재료 및 공정 파라미터로 구성된 제품 포트폴리오는 고객에게 제품 품질과 제조 공정의 장기적인 경제적 지속 가능성 측면에서 중요한 경쟁 우위를 제공합니다. 또한 고객은 글로벌 서비스, 애플리케이션 엔지니어링 및 컨설팅 분야에서 심도 있는 기술 전문성을 활용할 수 있습니다.

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K 2019 박람회에서 EOS, 툴 프리 사출 성형을 위한 레이저프로퓨전 소개

출처: EOS GmbH