폼넥스트 2019의 EOS 유연하고 자동화된 금속 3D 프린팅

EOS는 생산 준비가 완료된 솔루션으로 EOS 공유 모듈을 선보입니다. 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 모듈로 구성된 이 솔루션은 빌드 프로세스의 업스트림과 다운스트림 모두에서 워크플로우를 간소화하고 병렬화합니다.

____ 독일 크릴링, 2019년 11월 13일

폼넥스트 2019 11.1 홀 D31 부스에서 EOS는 EOS M 400 시리즈 시스템과 함께 통합적이고 효율적인 적층 제조(AM)를 위한 EOS 공유 모듈 주변 솔루션을 시연합니다. 다양한 모듈과 운송 시스템 및 제어 센터 소프트웨어를 통해 사용자는 AM 제작 공정과 병행하여 장비 장착, 포장 풀기, 운송 및 선별 작업을 구현할 수 있습니다. 이를 위해 수동 및 자동 EOS 공유 모듈 셋업을 모두 사용할 수 있습니다. 

이러한 모듈성으로 인해 기업은 생산 시나리오를 최대한 유연하게 구성할 수 있습니다: EOS 공유 모듈 구성 요소는 결합된 유닛으로 설정되지 않고 개별적으로 설정되므로 여러 3D 프린팅 시스템에 동시에 사용할 수 있습니다. EOSCONNECT ControlCenter 소프트웨어는 디지털 트윈을 통해 주요 생산 파라미터의 지속적인 흐름과 원활한 부품 추적 기능을 사용자에게 제공합니다. 그 결과 특히 연속 제조에서 효율성이 크게 향상됩니다: EOS 공유 모듈은 기계 가동 시간을 극대화하고 생산성을 높여 부품 비용을 절감합니다. 향후 EOS M 300 시리즈에도 공유 모듈 개념이 제공될 예정입니다.

산업용 3D 프린팅 분야의 또 다른 혁신으로 EOS는 견고한 공구를 적층 제조하는 데 적합한 유일한 H13 공구강인 EOS ToolSteel H13을 비롯한 다양한 트렌드 선도 소재도 전시합니다. 또한 EOS는 다양한 전도성으로 인해 특히 전자 제품 분야에서 다양한 응용 분야가 가능한 다양한 구리 소재를 선보입니다.

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변화하는 생산 요구 사항을 해결하는 유연한 솔루션

 

EOS의 금속 시스템 부문 수석 부사장인 하네스 고스트너 박사는 "EOS 공유 모듈을 비전적인 개념에서 성숙한 솔루션으로 개발하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다. 다양한 요소의 상호 작용은 이미 NextGenAM 프로젝트에서 입증되었으며, 이제 상업적으로 준비되었습니다."라고 말했습니다. 그는 이어서

모듈성은 사용자가 자신의 생산에 이상적인 자동화 수준을 결정할 수 있는 큰 장점입니다. 수요가 증가함에 따라 고객은 EOS M 400 또는 EOS M 400-4 시스템의 수를 늘리고 필요한 경우 그에 따라 EOS 공유 모듈을 확장할 수 있습니다."
하네스 고스트너 박사, EOS 금속 시스템 부문 수석 부사장

EOS 공유 모듈 매뉴얼을 사용하면 빌드 프로세스의 업스트림 및 다운스트림 워크플로와 이송 단계가 수동으로 수행됩니다. 빌드 공정이 끝나면 부품과 함께 빌드 플랫폼과 용융되지 않은 파우더가 들어 있는 교환 가능한 프레임이 적층 가공 시스템에서 파우더 밀폐 컨테이너(IPM M 수동 X프레임 컨테이너)로 이송됩니다. 이 컨테이너는 표준 팔레트 트럭을 사용하여 여러 스테이션 사이로 운반됩니다. 제거 후 부품은 후처리 단계로 이송되고, 파우더 재료는 재사용을 위해 준비된 후 수동으로 공급됩니다(별도 구매 가능한 IPCM-M 엑스트라 또는 IPCM-M 프로를 사용하여).

EOS 공유 모듈 설정 매뉴얼

EOS 공유 모듈 구성

EOS 공유 모듈 자동화는 자동화된 적층 제조를 위해 설계되었습니다. 3D 프린팅 프로세스가 완료되면 교체 가능한 프레임이 기밀 용기(IPM M 불활성 가스 용기 L)로 이동합니다. 수동 구성과 달리 이 교체 가능한 프레임의 이동은 자동화되어 있습니다. 또한 한 스테이션에서 다음 스테이션으로의 운송은 팔레트 트럭을 이용하거나 완전 자동화된 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다: 자동화된 가이드 차량이 컨테이너를 각 스테이션으로 운반하고 사용자는 로봇을 통합하여 후처리를 위해 부품을 운반하는 옵션을 선택할 수 있습니다. 또한 IPM M 파우더 스테이션 L 솔루션(별도 구매 가능)은 재사용을 위해 녹지 않은 파우더 재료를 폐쇄 회로에서 자동으로 재활용하여 적층 가공 시스템으로 전달합니다.

자동화된 EOS 공유 모듈 설정

적층 제조 생산에서 부품뿐만 아니라 데이터 흐름을 보장하기 위해 EOSCONNECT ControlCenter 소프트웨어는 사용자의 위치에 관계없이 모든 주요 성능 지표에 대한 정보를 제공합니다. 이를 위해 소프트웨어는 관련된 모든 하드웨어 모듈의 상태 정보를 제공합니다: 개별 3D 프린팅 시스템의 작동 상태뿐만 아니라 산소 농도 및 제작 챔버 온도와 같은 모든 주요 영향 요인이 EOSCONNECT ControlCenter에 기록 및 분석됩니다. 소프트웨어 시스템은 품질 관련 프로세스 데이터도 기록합니다. 

제어 센터는 각 교체 가능한 프레임 또는 IPM M 불활성 가스 용기의 위치를 항상 파악하여 여러 3D 프린팅 시스템이 병렬로 작동하는 경우에도 시스템, 제작 작업 및 주변 모듈의 올바른 할당을 보장합니다. 동시에 EOSCONNECT ControlCenter를 통해 개별 주문의 생산 진행 상황을 모니터링하고 생산을 감독하며 전체 공정 체인에서 병목 현상을 파악할 수 있습니다. 그 결과 최적화된 단가로 안정적이고 반복 가능한 제조 공정을 구현할 수 있습니다.

산업용 EOS 소재

EOS ToolSteel H13은 산업용 3D 프린팅에 특별히 최적화된 열간 및 냉간 가공 공구용 열간 가공강입니다. 이 소재는 높은 경화성, 우수한 내마모성 및 뛰어난 내열성으로 잘 알려져 있습니다. 따라서 EOS ToolSteel H13은 열간 가공용 다이캐스팅, 단조 및 주조 공구를 적층 제조하는 데 특히 적합합니다.

구리 소재 EOS CopperAlloy CuCrZr 및 EOS Copper Cu 은 전기 전도성과 열 전도성이 특히 유리하게 조합되어 열교환기, 전자기계 부품 또는 금형과 같은 응용 분야에 매우 적합합니다.

적층 제조 부품으로 만든 EOS Copper Cu | 출처: EOS

회사 소개

 

EOS
EOS는 금속 및 폴리머의 산업용 3D 프린팅 분야에서 세계 최고의 기술 공급업체입니다. 1989년에 설립된 이 독립 기업은 적층 제조 분야의 종합 솔루션을 제공하는 선구자이자 혁신 기업입니다. EOS 시스템, 재료 및 공정 파라미터로 구성된 제품 포트폴리오는 고객에게 제품 품질과 제조 공정의 장기적인 경제적 지속 가능성 측면에서 중요한 경쟁 우위를 제공합니다. 또한 고객은 글로벌 서비스, 애플리케이션 엔지니어링 및 컨설팅 분야에서 심도 있는 기술 전문성을 활용할 수 있습니다.

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폼넥스트 2019의 EOS 유연하고 자동화된 금속 3D 프린팅

출처: EOS GmbH